1.2.论文研究意义

所有企业都必须从事开发、生产、销售，这三种对利润有直接影响的动作，企业的每一项工作都是以车间的现场管理为基础并且通过现场来作用到产品的，现场管理的水平直接影响到了产品的质量问题，成本问题，交货期问题，工作的效率与员工的士气值等问题，所以在现场的管理问题是需要我们着重解决的。我们通过对所观察的工厂中现存的问题分析对其生产线的生产模式进行调节，减少在制品的数量，提高产品产出效率。对于一个比较简陋的生产线，只是单纯通过工序之间的组合进行生产线生产，未经过节拍计算调整，流水线在制品积压情况严重，工人对工序的熟练程度不同，对于同时操作2台或者多台机台作业的顺序问题存在差异，所以工人之间动作的时间各有差异。造成无谓工时浪费，人机协调能力也较为薄弱，通过对生产线的问题分析，使用IE的手法，消除浪费方面，用时间分析来做标准时间和时间定额计算，用动作分析，操作分析来制定标准动作表。提高全体人员的素质。将ie的知识运用到实践上来。使企业的产品质量提高，生产效率上升，生产交期可控，以及成本不断减少。

1.3.论文研究目的

通过自身对基础IE和现场改善的知识的理解，对现场中产生的种种不合理现象进行剔除，通过充分了解车间制造的流程，按照toc原理对瓶颈工序进行改善。使生产线流动更流畅，在制品减少，员工疲劳程度降低，是生产线的工作效率整体提高。

1.4.现场改善国内外的研究现状

1.4.1.国外现状研究

1.4.2.国内现状研究

2. 相关理论研究

2.1.现场改善

我们对改善的理解，在中文的理解就是，基于现状改正错误，或使现状原有情况变为相对比较好的情况，如果我们将改善与企业相结合，他就变为一个企业的管理模式与思想。对现场的理解，是指制造，生产或者可以为顾客提供服务的地点，简而言之称之为工作场所，现场改善重视“三现主义”—现场、现物、现实，就是要亲临现场，亲自看现场的产品，探究并且分析现实中存在的问题，并为之提出解决办法。

基本法则：(1)寻找问题:通过实地考察去发现生产中发生的种种“浪费”的现象产生；(2)调查现状分析:将浪费现状指出来并进行分析，并制定解决计划；

(3)改善方案:根据计划，进行讨论分析，进行改善方案的设计；(4)方案实施:将构想付诸于实践，进行实际操作；(5)结果反馈:方案完成后确认效果，进行再分析，判断是否达到顶期目标；(6)标准化:设立标准化，维持改善效果，将其进行归纳；

2.2.工业工程（IE）理论和方法

2.2.1.方法研究方法研究是工业工程手法中工作研究里的一个组成部分，在人类生活中，人们总是要使用某些特定的方法来达到他们想要达到的。但是选用的方法不同，得到的效益就不一样，好的方法可以帮助人们减少成本的损失，提高质量，获得较高的生产。方法研究是作为发现生产中的问题，进行分析，并找出更加行之有效的方法的一种手段。它得目标有：对于不良存在浪费的工艺和流程进行改善；改进车间平面布局；经济使用有效资源；改善工作环境；降低劳动强度，要做好方法研究需要完成以下内容：

(1)程序分析程序分析法是对一个产品，从投入到产出的生产过程所需要进过的工艺流程进行的记录与分析的过程，挑出其中的浪费、不良因素，从而可以掌握现状下生产线所存在的问题点，制定改善方法，是生产线更加有效率的流动下去。程序分析法主要的目的是评判生产过程中的不合理处，评判其是合理或者浪费，所以程序分析法是对加工过程进行一个分类。