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5.2 本章小结 41
结 论 42
致 谢 43
参考文献 44
1 绪论
1.1 课题研究意义
在工业工程专业产生前，生产管理主要是一种定性分析，而工业工程是对生产系统进行定量和定性分析，即基于对企业生产现状详细分析，以科学的方法解决生产过程中的实际问题。随着工业4.0概念的推广，越来越多的企业试图用工业工程的方法解决生产问题。生产线作为生产系统最核心的部分，直接关系到企业的生产效率和生产成本。如何合理设计生产线，在提高生产效率的同时，尽量减少生产过程中的浪费，是工业工程专业基础研究方向之一。生产线优化涉及生产过程的多个方面，是对生产过程中的“人、机、料、法、环”五个方面进行设计优化，满足企业的需求。
轮毂制造是汽车制造行业的重要分支，喷涂作为轮毂制造的最后一个工序，直接影响到轮毂成品的表面质量。随着汽车制造行业的发展，轮毂的需求量逐步扩大，各个汽车制造企业对轮毂质量提出了更高要求，喷涂的要求也更为严格。为了进一步扩大生产，同时保证轮毂的质量，喷涂车间准备对喷涂生产线进行优化，以满足现在的生产需求。
本课题在充分调研SMD车轮有限公司喷涂车间生产现状的前提下，从工业工程专业的角度，结合基础工业工程，设施规划与物流分析，生产运作管理等方面所学知识，对SMD车轮有限公司喷涂车间的生产线进行分析，寻找不合理的地方进行改正，优化工艺流程、车间布局，提高喷涂车间的生产效率，提高喷涂车间管理水平，减少生产过程中的浪费，提高企业生产能力，改善员工工作环境。
1.2 理论依据
1.2.1 研究方法
生产线优化可分为三部分，一是车间物流规划，二是工作研究，三是生产线平衡，这三个部分相互影响，共同作用于车间的生产能力，现在国内对于生产线优化的研究大多也围绕着这三个方面。
1）车间物流规划
车间物流规划也是生产线优化的主要方法。生产现场物流通畅井然有序，有助于减少生产过程的等待浪费，降低在制品库存。在车间物流规划时要充分考虑设备间在空间位置上的协调性，以确保生产系统物流畅通及设备的充分使用，加工设备的合理布局对加工系统中物流的合理性起到关键性作用[1]。
良好的车间物流要做到以下几点：
（1）尽量缩短物料搬运距离，取消或减少不必要搬运。
（2）物料及时流动，在制品数量较少。
（3）取消逆向搬运，合理利用过道。
（4）合理安排搬运时间，防止停工待料。
（5）在搬运过程中保证产品质量。
本课题中主要运用系统布置设计（SLP）方法对SMD车轮有限公司喷涂车间进行车间物流规划。
在SLP方法中，对于车间布局的问题可以从五个方面深入研究，分别是：P产品-材料；Q产量-数量；R生产路线；S辅助部门；T时间-时间安排。
设施规划是基于企业数据的定量分析，它的具体步骤如下：
（1）实地考察调研，收集所需车间现场数据。
（2）分析收集资料，运用科学的方法对收集数据进行整理和分析，以数据说明各个作业单元间联系的密切程度。
（3）根据分析结果和企业实际需求设计相关方案，然后对提出方案进行评价，并考虑可行性。