菜单
  

    industrial methanol (volume %):96.5% methanol 2.0% carbon dioxide   1.5% water
     (3) Methane chloride solution product composition (quality %) :
    48% Chloromethane   35% Dichloromethane   14% Trichloromethane   
    3% Tetrachloro-methane
    (4) Reaction exhaust components (volume %) :
    0.2% chlorine gas   1.2% carbon dioxide   0.88% nitrogen   36.8% methane                 0.07% water
    (5) Other technical parameters (according per hour)
    Reactor gas ratio of raw materials (molar %) :
    methanol:hydrogen chloride =0.95~1.0:1.0
    reaction temperature: 60~135℃
    4. Design Principles
    Design principles include: product quality control indicators,safety,easy to operate, investment,easy to install,and so on.
    On checking the relevant documentation,determine the dichloromethane of the process line and production processes. Then for the task is the process line of annual output of 15,000 tons of methane chloride to the design of the material balance and energy balance,complete evaporation. The main reactor and absorption tower equipment and related auxiliary equipment design and selection, the process by which the absorption tower to complete computer programming terms. Upon completion of selection on the basis of mapping software used AUTOCAD control points with the process map,workshop equipment layout,dichloromethane absorber design and layout of elevation,and the preparation of the design and specification writing.
     目  录
    1设计课题的来源    1
    2 产品介绍    1
    2.1 原料及产品性质、用途    1
    2.1.1 原料及产品的理化性质    1
    2.1.2 用途及危害    2
    2.2 国内产品需求状况    2
    2.2.1 生产能力    2
    2.2.2 产量、进出口和表观消费量    2
    2.3 国外产品需求状况    3
    3甲烷氯化物产业概况    3
    3.1 生产技术的发展情况    3
    3.1.1 工业生产的技术进展    4
    3.1.2 工业生产的催化剂发展    4
    3.1.3 工业生产的生产装置    4
    3.1.4 工艺路线    5
    3.2 我国甲烷氯化物工艺发展    6
    4设计课题的主要内容、关键问题及设计方案    6
    4.1 合成甲烷氯化物反应特点    6
    4.1.1 气-固相催化法    7
    4.1.2 气-液相非催化法    7
    4.1.3 气-液相催化法    7
    4.2 生产方法的确定    7
    4.2.1 甲烷氯化法    7
    4.2.2 甲醇氢氯化法    8
    5工艺流程确定    9
    5.1 甲醇氢氯化生产工艺    9
    5.1.1 生产工艺参数    9
    5.1.2 工艺流程    9
    6 工艺计算书    10
    6.1 设计任务    10
    6.1.1 设计项目    10
    6.1.2 设计条件    11
    6.2 物料衡算    11
    6.2.1 物料流程图    11
    6.2.2 主要设备物料衡算    12
    6.2.3 膜式石墨吸收塔的物料衡算    14
    6.2.4 硫酸干燥塔的物料衡算    19
    6.2.5 甲烷氯化物总物料衡算    20
    6.3 热量衡算    21
    6.3.1  设计依据    21
    6.3.2  反应器的热量衡算    22
    6.3.3  干燥塔的热量衡算    23
    7 主要设备工艺计算和选型    24
  1. 上一篇:年产四万吨2,5-二氢呋喃项目工艺设计+CAD图纸
  2. 下一篇:具有木质素溶解能力的离子液体的合成+文献综述
  1. 2-(3-氯苯)二氢噻唑化合物的合成研究

  2. 加氢脱硫催化剂NiMo/AAC载体的改性

  3. 加氢脱硫催化剂NiMo/AAC的制备研究

  4. 加氢脱硫催化剂NiMo/AAC的改性

  5. 年产2.4万吨甲醇-水混合液...

  6. 煤制乙二醇工艺的甲醇回...

  7. 镁对氯化物熔盐物化性能的影响研究

  8. 高警觉工作人群的元情绪...

  9. 巴金《激流三部曲》高觉新的悲剧命运

  10. 中国传统元素在游戏角色...

  11. C++最短路径算法研究和程序设计

  12. 上市公司股权结构对经营绩效的影响研究

  13. 江苏省某高中学生体质现状的调查研究

  14. 浅析中国古代宗法制度

  15. g-C3N4光催化剂的制备和光催化性能研究

  16. 现代简约美式风格在室内家装中的运用

  17. NFC协议物理层的软件实现+文献综述

  

About

优尔论文网手机版...

主页:http://www.youerw.com

关闭返回