(8) PMMA片材

PMMA片材是高透明度、抗冲击、耐光老化、耐候性材料,其使用温度为-50~100℃,但表面硬度低,易划伤,质脆易开裂,可用模压、真空、无模气压成型等热成型工艺加工制品,主要用作工业用透明材料,也可作人体经络穴位头像模型、照明灯罩、天花板及装饰材料等。

(9) 其他片材

有CA片材、PA片材、PSF片材和F4片材等。CA片材,具有透明、无毒、光泽、强度高、抗冲击韧性好等优点,且光、热稳定性好,耐水,难燃,但使用温度<70℃,耐溶剂性差,可作照相胶片、电影胶片、透明包装容器、展品容器和乒乓球等。

(10) 多层复合片材

多层复合片材的结构形式及复合目的与复合膜、复合料中空制品相同;都是利用各层物料不同的物性之间的互补性来降低材料成本,提高材料各种性能(如阻隔性、耐热性、防潮性等),制得价廉物美、综合性能优良的复合材料的。因其可设计性强,可按不同要求设计复合配方,所以颇受人们的关注,发展也很快,应用也较广[7]。

1.1.5 PVC片材的特点

包装用PVC片材有透明片及不透明片材两种,其中以PVC透明片最为重要。

PVC透明片的主要特点:

(1) 透明性好

其透光率在90%左右,雾度为2%或更低,而且具有很好的光泽,对所包装的商品具有良好的展示、促销作用。

(2) 具有良好而均衡的物理及力学性能

PVC硬片不仅具有较好的力学强度,而且还具有良好的阻隔性能。它对氧气有相当好的阻隔性(和属工程塑料类材料的尼龙、涤纶处于同一等级),而且同时还有良好的防潮性能,是常用塑料包装片材中为数不多的性能优良的品种之一。

由于PVC硬片具有良好的力学强度和良好的阻隔性,对所包装的商品具有很好的保护功能,能有效地延长商品(特别是药物、食品等需隔氧储存的商品)的保质期。

(3) 可以得到可靠的卫生性能

选用符合卫生规范要求的聚氯乙烯树脂及助剂,采用特定配方,可以制得卫生性能可靠的、符合食品药品包装使用要求的无毒、无的PVC片材。

(4) 二次成型加工性能优良

PVC片材极易成型加工,既使采用简易真空成型设备亦能制造出质量良好的,复杂形状的PVC片材热成型产品。

(5) 成本比较低廉

PVC片材的价格是常用塑料包装片材中价格最低的品种之一。

聚氯乙烯硬片的应用有:聚氯乙烯硬片通过热成型,制造杯、盘、盒等容器,用于食品及工业品的包装;透明PVC硬片直接用作开窗包装的透明材料;透明PVC硬片用作贴体包装的透明盖材(使用前不经热成型)及泡罩包装的罩壳(使用前经热成型);和涂胶铝箔配用,用作药品热封包型包装的基材,用于药品单个泡罩包装,具有使用方便,保存期长等突出优点[4]。

1.2 设计的目的和意义

聚氯乙烯因其在大分子中引入氯原子,使其在难燃、透明、耐折和力学性能等方面均超过了聚乙烯,是一种可以通过模压、捏合、注塑、压延、吹塑等方式进行加工的产品,是世界五大通用热塑树脂之一[3]。近年来,由于合成树脂、塑料制品产量的增长,质量不断提高,塑料制品的应用范围日益扩大,其中聚氯乙烯因其特性得到广泛应用,使用量越来越大。所以设计合理的PVC工艺流程可以满足人们对聚氯乙烯的使用需求,同时也能不断地推动聚氯乙烯产业的发展。

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