（2） 型材

型材用于门、窗、装饰板、木线、家具及楼梯扶手等。用于窗框型材的PVC几乎不会遇到来自其他塑料材料的挑战，主要因为PVC有更高的性价比。相对于木材和铝材，PVC具有成本优势。由于光稳剂的改良，PVC窗框的应用已延伸到中东地区这种高紫外光照射的地方。

（3） 板材

PVC成功地用作壁板材料，与木材相比，PVC维护费用低；与铝材相比，耗能小、噪声小。PVC壁板不易产生凹痕、翘曲、开裂、腐烂和发霉，而且抗白蚁、盐水和空气污染，耐用性好。因为颜色与材料是一整体，因而可随意进行锯、刨、刮、磨等加工。由于PVC具有电阻高、阻燃等特点，因而安全性也好于铝板和木板。

（4） 薄膜和片材

与PVC竞争的材料主要是PE和PP，LDPE和LLDPE更多地用于软膜，而片材用的更多是HDPE和PP，PVC只占美国和西欧薄膜和片材市场份额的5％。然而，由于PVC配料的多功能性，因而一些PVC软膜和硬片适用于一些高端市场。用PVC包装产品的货架寿命一般比PE长，主要因为PVC对细菌有一定阻隔作用，当食品容易受到污染时，选择PVC膜包装就很重要。PVC片材主要用于吸塑制品（如各种包装盒）等。用于包装硬片的PVC的竞争材料是PP和聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。PVC可作为透明盖板的低成本材料和临时建筑物玻璃。PVC片材无法与玻璃、聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸酯片材竞争；用于高透明安全玻璃方面也无法与聚碳酸酯竞争。

（5） 铺地材料

PVC铺地材料与化纤地毯、木地板和瓷砖竞争，居室厨房、浴室、公共场所等要求低成本、耐磨损的地方使用PVC较多。此外，由于PVC铺地材料易清洗，也常用于医院。

（6） 电器

电线电缆用的PVC材料具有优良的介电性、伸长性、抗割、抗压性、耐油性、不易变脆，并具有抗紫外光性。软PVC用做建筑电线、通信电缆、电子电器、动力分配线绝缘，约占电线绝缘和套管市场份额的40％。硬PVC也用于电器、电子和通信电缆管道和光缆管道、电工盒、开关等。

（7） 软管

由于PVC强度高、柔性好、能消毒、可以透明、成本低，很适于用作花园软管、食品处理和医用软管[5]。

1.1.3 塑料片材的分类

塑料片材常指由热塑性树脂经挤出或压延成型，软制品厚度在0.25～2mm范围，硬制品厚度在0.07～0.5mm范围的一类平面薄片材料。塑料片材主要用于二次加工，如PVC、PP、PS类塑料片材都用作真空吸塑成型的基材（一次性杯子、盒、罩泡等）；少数直接使用（BOPS、PET、PE等）[6]。

按不同的分类方法，片材可分为以下几类：

（1） 按树脂品种分类

塑料片材所用树脂品种有PVC、PP、PE、PS、ABS、PET，PC、PMMA、PA、PSF、CA、F4等及其改性塑料和复合塑料。各种树脂按不同配方还可配制不同性能的片材，如PVC可分为硬片、软片，还可分为通用型、无毒型、透明型、半透明型、彩色不透明型等品种。虽然品种很多，但用作热成型用的片材主要有PP、PVC（硬）、BOPS、ABS、PC、PMMA、PE及多层复合片材和发泡片材等。

（2） 按成型工艺分类

可分为挤出料、压延料、共挤料、涂布料、发泡料和挤出拉伸料等品种。

挤出法可用多种形式机头挤出片材，主要有T形机头，用于加工PE、PS、PP和PET等热稳定较好的塑料。鱼尾形机头可加工PVC、POM等热稳定性较差的片材。衣架式机头可加工大多数热塑性塑料片材。共挤机头是用于加工共挤多层复合片材的。发泡挤出机头的则用于挤出泡沫片材。此外，在片材挤出时，如经单向或双向拉伸成型，则可制作性能较好的双向（单向）拉伸片材。