(2) 型材

型材用于门、窗、装饰板、木线、家具及楼梯扶手等。用于窗框型材的PVC几乎不会遇到来自其他塑料材料的挑战,主要因为PVC有更高的性价比。相对于木材和铝材,PVC具有成本优势。由于光稳剂的改良,PVC窗框的应用已延伸到中东地区这种高紫外光照射的地方。

(3) 板材

PVC成功地用作壁板材料,与木材相比,PVC维护费用低;与铝材相比,耗能小、噪声小。PVC壁板不易产生凹痕、翘曲、开裂、腐烂和发霉,而且抗白蚁、盐水和空气污染,耐用性好。因为颜色与材料是一整体,因而可随意进行锯、刨、刮、磨等加工。由于PVC具有电阻高、阻燃等特点,因而安全性也好于铝板和木板。

(4) 薄膜和片材

与PVC竞争的材料主要是PE和PP,LDPE和LLDPE更多地用于软膜,而片材用的更多是HDPE和PP,PVC只占美国和西欧薄膜和片材市场份额的5%。然而,由于PVC配料的多功能性,因而一些PVC软膜和硬片适用于一些高端市场。用PVC包装产品的货架寿命一般比PE长,主要因为PVC对细菌有一定阻隔作用,当食品容易受到污染时,选择PVC膜包装就很重要。PVC片材主要用于吸塑制品(如各种包装盒)等。用于包装硬片的PVC的竞争材料是PP和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。PVC可作为透明盖板的低成本材料和临时建筑物玻璃。PVC片材无法与玻璃、聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸酯片材竞争;用于高透明安全玻璃方面也无法与聚碳酸酯竞争。

(5) 铺地材料

PVC铺地材料与化纤地毯、木地板和瓷砖竞争,居室厨房、浴室、公共场所等要求低成本、耐磨损的地方使用PVC较多。此外,由于PVC铺地材料易清洗,也常用于医院。

(6) 电器

电线电缆用的PVC材料具有优良的介电性、伸长性、抗割、抗压性、耐油性、不易变脆,并具有抗紫外光性。软PVC用做建筑电线、通信电缆、电子电器、动力分配线绝缘,约占电线绝缘和套管市场份额的40%。硬PVC也用于电器、电子和通信电缆管道和光缆管道、电工盒、开关等。

(7) 软管

由于PVC强度高、柔性好、能消毒、可以透明、成本低,很适于用作花园软管、食品处理和医用软管[5]。

1.1.3 塑料片材的分类

塑料片材常指由热塑性树脂经挤出或压延成型,软制品厚度在0.25~2mm范围,硬制品厚度在0.07~0.5mm范围的一类平面薄片材料。塑料片材主要用于二次加工,如PVC、PP、PS类塑料片材都用作真空吸塑成型的基材(一次性杯子、盒、罩泡等);少数直接使用(BOPS、PET、PE等)[6]。

按不同的分类方法,片材可分为以下几类:

(1) 按树脂品种分类

塑料片材所用树脂品种有PVC、PP、PE、PS、ABS、PET,PC、PMMA、PA、PSF、CA、F4等及其改性塑料和复合塑料。各种树脂按不同配方还可配制不同性能的片材,如PVC可分为硬片、软片,还可分为通用型、无毒型、透明型、半透明型、彩色不透明型等品种。虽然品种很多,但用作热成型用的片材主要有PP、PVC(硬)、BOPS、ABS、PC、PMMA、PE及多层复合片材和发泡片材等。

(2) 按成型工艺分类

可分为挤出料、压延料、共挤料、涂布料、发泡料和挤出拉伸料等品种。

挤出法可用多种形式机头挤出片材,主要有T形机头,用于加工PE、PS、PP和PET等热稳定较好的塑料。鱼尾形机头可加工PVC、POM等热稳定性较差的片材。衣架式机头可加工大多数热塑性塑料片材。共挤机头是用于加工共挤多层复合片材的。发泡挤出机头的则用于挤出泡沫片材。此外,在片材挤出时,如经单向或双向拉伸成型,则可制作性能较好的双向(单向)拉伸片材。

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