1。3  影响延期药盘延期时间因素分析

影响延期药盘的因素主要有两个方面，一方面是延期药，另一方面是药盘的装药结构和工艺。

1。3。1  延期药成分与配比因素

延期药中的氧化剂、可燃物和粘合剂对延期药的性能都有一定的影响。若氧化剂的熔沸点低、分解热小，则延期药的燃速一般较大；同理，若可燃物的燃烧热高，则其燃速也一般较大；粘合剂通常会使延期药的燃速降低[13]。除此之外，延期药组分的纯度以及吸湿性等也会影响其性能。延期药燃烧属于氧化还原反应，其反应式可用氧平衡原理来确定，反应速度最大在零氧平衡处。由于设计延期药配比时一般在其最大燃速处，所以应使延期药处于零氧平衡。

1。3。2  延期药制造工艺因素

1。3。2。1  粒度因素

延期药粒度的大小是影响延期药燃速性能的重要因素之一。粒度的大小主要影响比表面积的大小，当粒度减小时，比表面积增加，氧化剂与可燃剂的接触面积也增加。延期药的反应是通过药剂的表面进行的，所以药剂比表面积增加反应速度也增加。试验指出（1）延期药的燃速随着延期药粒度的减小而增加，同时延期精度也大大提高；（2）氧化剂粒度对燃速的影响比可燃剂粒度对燃速的影响小。但可燃物的粒度不是越细越好，易氧化的可燃剂粒度过细，容易被空气氧化，反而会影响延期精度。

1。3。2。2  装药密度和装药直径因素

一般装药密度对延期药燃速的影响是：燃烧的线性燃速在一定范围内随装药密度的下降而增加，当压力达到一定值后，燃速随装药密度的变化不大，同时有可能出现随密度增加而增加的现象或“压死”现象[14]。延期药柱的直径减小时，反应放热相对减小，温度上升减缓，燃速因之降低。当直径减小到某一值时，反应热不足以支持药剂继续反应，燃烧就不能进行下去，此时的直径称为临界直径。每一种延期药配方确定后，它都有一个临界直径。发热量大的延期药，其临界直径较小，反之则大。当装药直径增大超过某一值时，燃速增加不显著，此时的直径称为极限直径。通常所采取的装药直径都比临界直径大很多，以免引起延期药燃烧的中断。

1。3。3  延期药盘结构和环境影响因素

微烟延期药在燃烧过程中仍然有少量气体产生，此少量气体对燃速仍有一定的影响。当燃时的密闭条件好时，随着系统压力的增加，燃速有所增加；如果燃烧不在密闭环境中进行时，系统压力虽有变化，但由于气体丧失带走一定热量，因此与密闭条件下的燃速相比，燃速降低，延期时间增长[15]。

1。4  研究背景与意义

本次研究的课题是由国营9374厂针对某型延期药盘的延期时间有一定的漂移现象提出的。该型延期药盘由另一种型号的延期药盘改型而来。原药盘采用直压直填的装药方式，药剂不密封，延期时间、环境适应等各项性能都不能满足新的性能要求。因此工厂改变了延期药盘的装药结构，采用延期索式结构，将原来的药盘壳体结构也进行了改变，以适应索式的装药结构。然而，在产品研制定型后，某批产品交验过程中出现了低秒现象，因此提出此课题，以期解决该药盘延期时间的问题。论文网

1。5  本文研究内容

针对工厂实际生产中出现的延期药盘延期时间问题，结合工厂前期做出的研究，本文最终将研究内容定位在以下几个方面：

（1）影响压药式延期药盘时间因素分析；

（2）影响延期索式延期药盘时间因素分析。