第二章 装备总体设计方案 5

2。1 工艺方案设计 5

2。2 工作原理概述 6

2。3 设计要求 7

2。4 监控中心及机械部分操作 7

2。5 功能要求 8

2。5。1 实时情况观测 8

2。5。2 信息采集处理 8

2。6 本章小结 9

第三章 原料配料系统精度分析 10

3。1 主要的影响因素 10

3。2 控制原料流量的方法优化 10

3。2。1 进料量方案的整体设计 10

3。2。2 原料配料的称量 10

3。3 配料过程中相关优化 11

3。3。1 进料过程概述 11

3。3。2 干扰因素的分析 12

3。4 本章小结 14

第四章 搅拌室的设计与分析 15

4。1 搅拌室概述 15

4。1。1 搅拌目的 15

4。1。2 搅拌机理 15

4。2 搅拌室结构设计 16

4。2。1 搅拌室结构概述 16

4。2。2 搅拌过程详解 17

4。3 搅拌装置相关参数 18

4。4 本章小结 18

第五章 关键零件的受力分析 19

5。1 软件介绍及分析 19

5。1。1 SolidWorks 简介 19

5。1。2 受力分析概述 19

5。2 对方管零件的静应力分析 19

5。3 对隔板的静应力分析 21

5。4 对浮动接头的应力分析 25

5。5 本章小结 29

结论 30

致谢 31

参考文献 32

第一章 绪论

1。1 课题研究的背景和意义

玻镁板生产线，顾名思义，就是生产玻镁板的机械装备。改革开放以来，人名 生活水平日益提高，就是居住在二线城市的人，对自己家新房的装饰要求也不仅限 于审美了，更讲究其中的科学实用。装潢装饰新家，板材的使用是必不可少的，人 们对于这一必买产品能否带给人舒适感而不造成身心伤害愈加关注。现今采用双驱 动对辊挤压工艺创新开发生产出来的，新型环保复合防火板设备，其绿色环保程度 已经得到专家认证，产品的生产过程从上料、进料、过滤、搅拌、磨具成型、按压。 复合压等一气呵成完成板材制作，自动化程度极高。原料的制造过程需花费 12 至 18 小时，那么这就要求装备的自动化程度很高，设备运行也要平稳。产品的原料主要 是白色粉末状态的氯化镁和晶体状态的氧化镁组成，产品的表面相对与普通板材密 实度更高、更平整，也更加舒适。自动化程度如此之高，新型装饰板材的工业化流 水线生产算是真正实现了，生产员工的劳动时间也大大减少了，效率也提高了。避 免了以前的人工立模中产生的诸多缺点。过去需要用到很多的模具，以电或蒸汽的 加热方式产生，根本谈不上生产的多样性。不能够满足客户对于隔音保温的要求。 而玻镁板生产线的设计很独特，新鲜，而且构造合理，运作简单，板材厚薄均匀， 所以产量也不低。文献综述