针对上述工作条件，要求燃烧弹具有足够的强度、刚度、密封可靠、散热和冷却效果好、膨胀系数小。保证不会因应力、变形过大而产生裂纹或泄露；上端盖的底板，特别是各种阀孔之间的高温部位，需良好的冷却以降低零部件的温度和温差；还要求构造简单，便于拆卸、检修和管理、冷却水腔的水垢清除。上端盖和气缸之间的气密采用两接触面精加工来实现。

柴油机活塞运行到上止点时，燃烧室处于高温高压状态。因此，所设计的装置是一个高温高压的钢结构，缸内的温度和压力都通过信息采集控制系统在有限范围内进行调节。该装置由容弹系统和容弹辅助系统组成。论文网

容弹系统由容弹主体、上下端盖、视窗安装组件、喷油器安装组件支撑系统组成。容弹主体是为试验装置提供一个热强度、机械强度较高的反应环境载体；上下端盖用于密封容弹系统，安装喷油系统以及进排气管道；视窗安装组件用于安装可视化装置并含冷却水道；喷油器安装组件用于安装喷油器并含冷却水道。

容弹辅助系统由光路系统、进排气系统、加热系统、冷却系统、高压共轨燃油喷射系统、喷油及同步触发控制系统、数据采集系统组成。光路系统满足高速摄影、激光等光学测试要求；进排气系统可以实现高效、安全地控制容弹系统的进排气；加热系统可以快速、安全地将燃烧弹加热到所需要的温度；冷却系统保障喷油器、视窗、缸体和排气系统的温度始终保持在安全区域内；高压共轨燃油喷射系统提供一个安全可靠的高压油源，供油压力大于180Mpa，喷油及同步触发控制系统可以控制喷油器向燃烧室中喷射燃油。同时触发控制高速相机或激光器的开启；数据采集控制系统用于记录燃烧弹的压力、温度并且具有报警功能，控制进排气系统和加热系统。

2。2燃烧弹总体布置

柴油机喷雾燃烧系统是由光路系统、喷油系统、加热系统等组成。喷雾燃烧试验

的有序进行需要各个系统的密切配合。如下图2-1是系统的总装图。

图2-1 喷雾燃烧系统布置图

喷雾燃烧系统的固定件有气缸、上下端盖、可视窗口和贯穿螺栓等。燃料和气体的混合物在气缸主体中进行剧烈的燃烧，燃烧室内部保持高温高压的状态。必须布置冷却的水、油、气空间。它的外部则需要安装高压共轨喷油系统、进排气系统、光路系统和数据采集测试系统等。

2。3实验系统工作过程

试验系统过程一般可分为实验准备、实验实施和实验结束三个阶段。为了使实验结果准确、可靠，必须保证所测定参数的测量精度能够达到所规定的范围。所以，对各种测量仪器，仪表也有一定的要求。如动态测温仪、动态测压仪等均需达到一定的精度。

实验前，仪器要经过检验合格才能使用，否则需要经过校准。一般对精度要求较高的仪器的检验工作，应送省、市标准计量站（所）进行校准；若实验室计量设备及技术条件具备，也可在本试验室进行，但是应该以国家计量单位校准的仪器、仪表为标准。有些较大型的设备则在实验室中进行校准，如测功仪等。

实验室所有的设备、仪器、仪表应有专人负责，并定期进行保养、调试、校准。以保证良好的技术状态，使每次实验能及时、顺利、正确的进行。

此外，还要做好实验用的一切物资准备，如要有充足的水源，以保证测功仪和燃烧弹用水；要准备好实验所需的燃油及必要的燃烧弹零件及附件。

喷雾燃烧试验系统是一个整体，由容弹系统、燃油共轨系统、加热系统、冷却系统等组成，系统的有序进行需要各个系统的配合。