年产5.5万吨聚氯乙烯工艺设计+CAD图纸(4)
(3) Investment province: Namely the request economically uses the equipment investment, the construction invests, the public project investment and the manpower cost.
(4) Is advantageous for the installment: The factory arrangement should satisfy the construction and the installment work request. Specially should consider the large-scale equipment the hoisting, in the factory the path pavement structure and the load standard and so on should satisfy the work the request.
The main design specifications :
Production capacity: 55,000 tons of PVC
In days: 300 days per
The conversion was 85%
Key word：PVC synthesis ; calcium carbide acetylene ; suspension polymerization
目 录
1 概论1
1.1 聚氯乙烯简介 1
1.2 聚氯乙烯的性质 1
1.2.1 物理性质 1
1.2.2 化学性质 2
1.3 国内外聚氯乙烯工业现状 2
1.3.1 我国聚氯乙烯工业发展状况 2
1.3.2 国外聚氯乙烯工业发展状况 2
2 聚氯乙烯的生产过程4
2.1 氯乙烯的生产方法 4
2.1.1 电石乙炔法 4
2.1.2 联合法 5
2.1.3 乙烯法 5
2.1.4 生产方案 7
2.2 氯乙烯单体聚合 7
2.2.1 悬浮聚合 7
2.2.2 本体聚合 8
2.2.3 乳液聚合 8
2.2.4 溶液聚合 8
2.2.5 聚合方案的确定 8
2.3 工艺流程简介 9
2.3.1 氯化氢工段 9
2.3.2 乙炔工段 9
2.3.3 氯乙烯工段 9
2.3.4 聚合工段10
2.3.7 干燥包装工段11
3 聚氯乙烯原辅材料说明 12
3.1 电石12
3.1.1 性质12
3.1.2 规格12
3.1.3 电石的标准12
3.2 氯化氢13
3.2.1 氯化氢的分子式13
3.2.2 氯化氢的性质13
3.3 氯乙烯14
3.3.1 氯乙烯的分子式14
3.3.2 氯乙烯的性质14
4 物料衡算 15
4.1 计算依据15
4.1.1 计算标准15
4.1.2 混合器的物料衡算16
4.1.3 石墨冷却器17
4.1.4 多筒过滤器18
4.1.5 石墨预热器19
4.1.6 转化器19
4.1.7 除汞器21
4.1.8 水洗泡沫塔21
4.1.9 碱洗泡沫塔22
4.1.10 总物料衡算表 24
4.2 聚合段的物料衡算24
4.2.1 聚合釜24
4.2.2 出料槽26
4.2.3 汽提塔27
4.2.4 离心机28
5 热量衡算 30
5.1 衡算方法30
5.1.1 标况下有关物化数据表30
5.2 计算31
5.2.1 石墨冷却器31
5.2.2 石墨预热器33
5.2.3 转化器34
5.2.4 冷却水消耗36
5.2.5 聚合釜37
6 主要设备的设计与选型 41
6.1 石墨冷却器的选型41
6.1.1 已知条件41
6.1.2 计算两流体的平均温度差41
6.2 石墨预热器的选型42
6.2.1 已知条件42
6.2.2 计算两流体的平均温度差42
6.3 转化器的设计43
6.3.1 已知条件43
6.3.2 计算44
6.3.3 手孔46
6.4 聚合釜的设计46
6.4.1 生产周期或生产批数46
6.4.2 根据年产量确定每批进料量46
6.4.3 选择反应器装料系数46
6.4.4 计算反应器体积46
6.4.5 聚合釜壁厚的计算47
6.4.6 夹套的设计48
6.4.7 搅拌装置的设计49
6.4.8 传热装置的校核50
6.4.9 夹套侧的传热系数的计算51
6.4.10 底座的选择 53
6.5 单体贮槽53
6.6 计量槽53
6.7 料浆槽54
6.8 汽提塔54
6.9 混料槽54
6.10 旋风干燥床（器） 54
6.11 主要设备一览表 55
7 主要管道管径计算和选型 56
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