① 分析国内外对方盒形件等复杂零件拉深成形工艺的研究现状和对成形缺陷控制的相关研究的发展状况。
② 分析三棱盒拉深成形的特点,探讨三棱盒拉深成形中产生的各种不同的缺陷以及其产生的原因,提出改善三棱盒拉深成形质量的单因素试验和正交试验方案。
③ 通过计算分析和试验摸索建立三棱盒冲压模具的三文模型和仿真模拟模型。
④ 基于Dynaform有限元仿真分析软件进行单因素试验和正交试验,探究压边力、板料参数、模具参数以及冲压速度等因素对三棱盒拉深成形的作用,提出针对性的解决拉深成形的措施。
1.4  论文组成
本论文主要由以下几个部分组成:
第一章:介绍冲压成形的研究背景及研究意义,方盒形件冲压成形的研究现状,以及盒形件拉深成形中可能会出现的成形缺陷和影响成形的因素,拟定课题研究内容。
第二章:分析三棱盒拉深成形的特点,以及三棱盒的成形缺陷,提出针对性的解决措施。
第三章:建立有限元模型,根据理论分析和经验公式,初步确定三棱盒冲压过程中的模具尺寸、模具参数等,设计仿真试验步骤。
第四章:对三棱盒进行拉深成形的模拟仿真试验,主要是单因素试验,探究某一单个因素对三棱盒拉深成形的影响,为接下来的正交试验的参数确定一个合理的范围。
第五章:对三棱盒进行正交试验,分析不同因素在三棱盒拉深成形中的主要作用和次要作用,以及各个因素之间的相互作用,提出三棱盒拉深成形的最优的参数组合方案,然后总结出试验结论。
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