塑料油壶的吹塑模具设计+CAD图纸(2)
⑵ 德国人A.艾兴格林在1903年发明了不易燃烧的醋酸纤文素等。随后的一段时间内，酚醛树脂、聚氯乙烯等聚合物在实验室中不断被合成出来，奠定了塑料工业发展的基础。
⑶ 合成树脂阶段。1909年美国人L.H.贝克兰在树脂合成方面有了突破性的进展，利用苯酚和甲醛合成了酚醛树脂，这是第一个热固性树脂，具有划时代的意义。
从1930年吹塑成型技术的出现，到1979年技术的成熟，吹塑成型在塑料加工工业中变得越来越重要，占据了重要的地位。在塑料容器成型发展的短短数十几年中，用不同的吹塑工艺如挤出吹塑、拉伸吹塑、多层复合共挤吹塑等制成的产品出现在世界的任何一个角落里，可以说，人们的生活不能缺少它。
塑料容器的发展带动了与它关联的其他行业的发展，比如树脂材料工业，塑料加工设备制造工业。塑料的种类有两种：一种是热固性塑料，另一种是热塑性塑料。热固性塑料是以树脂为主要材料，通过和各种必要的添加剂交联固化反应形成塑料。它在成型前呈液态，成型后不能被再次热熔或软化。而热塑性塑料则与热固性塑料相反，它能固化后再次热熔或软化，形成新的形状。由于热塑性塑料具有这样的优点，因此它的应用范围比热固性塑料要来的大，牢牢占据了塑料制品市场第一的位置。如今，热塑性塑料制品的材料有聚乙烯、聚氯乙烯、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物，在不久的将来更多的新材料将会被发现。
一般吹塑成型要用到的机器有可以更换吹塑型坯机头的塑化挤出机、空气压缩机、干燥机等。现在的吹塑成型技术可以实现自动化，即从型坯挤出、吹塑成型、装饰喷绘到装箱工序整个过程形成一条高度无人化的自动生产线。这样的技术既能提高生产效率，降低废品率，又能提高经济效益降低企业成本。
1.2 吹塑产品的应用
从平日的生活到工业的应用，吹塑的产品随处可见，它的应用范围广泛，可以见得其之后的发展前景更是巨大无穷。塑料容器的生产方式可以分为两种，一种是注塑成型，另一种是吹塑成型，但是两者中应用更为广泛的是吹塑成型，我们看到大多数的塑料制品基本上是通过吹塑成型获得的。
自从塑料这种材料被发现开始，由于它具有优良的性能，例如：耐腐蚀性、化学稳定性、绝缘性、透明性、耐磨性等，备受化工行业的青睐，它逐渐取代了以往用金属或玻璃制作容器的地位，因此这样的优势加快了塑料行业的发展。
⑴ 具体应用范围
① 家用产品容器，如药瓶，清洁系列的包装瓶，化妆系列的包装瓶，洗发系列的包装瓶等；
② 食品和饮用容器，如饮料瓶，酱油瓶，纯净水瓶，牛奶类包装瓶等；
③ 化学制品盛放容器，如盛放酸、碱类液体的容器，农药的灌装瓶，易燃易爆液体储存瓶等；
④ 各类儿童玩具以及工业用品。
⑵ 应用的材料及效果
① 聚乙烯（PE）。低密度的聚乙烯可以加工成薄膜，即我们在农田里常见的塑料大棚棚顶。高密度的聚乙烯也可以加工成薄膜，但更多的是用于印刷。除此之外，把聚乙烯涂在特定的材料上，能得到一种复合材料。在其他方面，聚乙烯还可以加工成牛奶瓶，管材，纤文等等。
② 聚氯乙烯（PVC）。常见用于门窗的制作和节能材料的外壳；用于温室的透明薄膜；用作下水管、电线套管等板材；还用于塑料凉鞋、汽车配件等一般的软制品。在新型材料研究方面，国外试着改变聚氯乙烯的性能以塑料来代替钢材料或者是木材料。
③ 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。在电子电器应用方面有：电气插座、电饭煲把手、电风扇的塑料外壳；在汽车工业应用方面有：流量控制阀、化油器盖、车窗控制器；在机械工业应用方面有：齿轮、叶片、皮带轮、台灯灯罩、排水管接头。另外还可以纺成涤纶，制成薄膜，吹制成各种塑料瓶和电气零部件。
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