④ 其他常见材料,如:聚丙烯(PP),俗称“尼龙”的聚酰胺(PA),包装碗装泡面盒和快餐盒的聚苯乙烯(PS)等等。
1.3 选题的依据和意义
工业生产离不开模具这种基础的工艺。模具行业的发展依然是工业中的一个焦点。在电子、汽车、电机、家用电器、通讯和生活品等各个区域中的产品,绝大数都需要依靠模具来成型。模具能够制造精度要求高、结构复杂、生产批量大的零部件,这不能用其他的加工方法来替代。同时,用模具生产制造的产品,其价值比模具自身的价值要高出几十倍左右。在全球,由模具成型的粗加工零件有75%,精加工零件有50%,因此我国把模具称为“模具印钞机”,可见其在我国经济发展的重要地位,而且模具行业的发展要依靠模具技术的进步。
塑料工业发展的前景是喜人的。食品、药品、化学化工等用品在我国飞速发展,这些产品对塑料薄膜、塑料容器等成品的需求量较大,还有方便食品、罐头食品、乳制品、调料和其他膨化食品等需要各式各样包装材料。近10年来,我国模具行业以每年15%的增长速度在飞速的发展。
1.4 本课题在国外的发展近况
步入21世纪的中国,塑料模具行业的发展极为迅速,已经具有了一定的规模。塑料模具的设计和制造等技术已经有了对应得发展及应用。但是,我国国内模具生产厂家不规范的工艺条件,使得模具的精度及质量受到了极大的影响,没有一套标准化的技术规范作为支撑,同时,对专业人才方面的需求也是供不应求。因此,在模具行业中产品结构调整的步伐仍然需要加快,要加快模具制造企业之间的合并重组,使得优秀的模具企业能够成为行业的带领者。我国塑料模具行业的设计与制造现今还停留在依赖专业人员经验的阶段,模具之间的结构合理性只有通过试模才知道,通过不断地试模改进来修正模具参数,这极大地浪费了人力物力财力,还难以保证模具的高质量,延长了模具设计与制造的周期。对于一些精度要求高、结构程度复杂的高档次模具来说,这些矛盾将会更加尖锐。
在国外,一些发达国家对塑料模具研发的起步比较早,在技术方面领先国内很多。尤其是在计算机的应用与开发领域,开发了很多的软件,例如:CAD/CAM等。这些软件的出现缩短了模具生产的周期,同时借助于CAE,塑料模具的可靠性能够有一定的提高,减
少了人力物力财力的浪费。现今,美国PSP公司开发的IMES专家系统能够帮助模具设计
人员用专家知识解决注塑模具的设计问题;德国IKV研究的CADMOULD系统,可以校核注塑材料的流动、冷却分析和力学性能。
1.5 本课题的发展近况
近些年来,PET塑料瓶不止局限在碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料的包装,还广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。PET吹塑成型是先由塑料挤出机挤出一定量的型坯,然后由模具夹住型坯,最后伸入吹气杆,向型坯吹入高压气体,经过保压冷却后成型。
1.6 塑料模具的地位和发展趋势
⑴ 吹塑成型模具的地位
当代生产吹塑件的过程中,不可缺少的三个主要因素分别是可靠的成型工艺、高精度的挤出吹塑模具和高效率、高精度的型坯挤出设备。若三者中少了其中任何一种,那么吹塑成型加工都不可能成功。
经过这么多年的发展,我国挤出吹塑模具有了很大的进步,如能够达到七层组织结构的瓶壁;能够精确控制塑件的容量;能够调节塑件的壁厚等,充分显示了我国吹塑成型技术的水平。
美国工业界认为本国工业的基石是模具工业;德国给模具工业冠之为“金属加工业中的帝王”;日本称模具工业为“进入富裕社会的原动力”;我国则把模具称为“模具印钞机”,可见吹塑模具的重要地位。随着世界经济的逐渐复苏,各国经济发展的步伐也在加快,产品的热销意着模具行业的兴盛。现今,世界市场对模具的需求量越来越大,研究和发展模具技术,提高模具制造水平,能够推动国内经济的发展,加快国内的经济建设。
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