水平对焊在现实运用中还存在许多问题。水平对焊焊完后容易开裂，焊接时难以同步，焊接中可能会造成局部变形、角变形。难以保证工件在工作台上固定住。只能运用到一些简单工件的水平焊接，运用不广泛。

1.2 本课题的研究目的与意义

众所周知,水平对焊并非易事 ,而且现有方法均有不足。现有焊接方法列如焊条电弧焊 SMAW、TIG焊 GTAW、埋弧焊 SAW、熔化极气体保护焊 GMAW 、药心焊丝电弧焊 FCAW、等离子弧焊 PA、电子束焊 EB、激光焊 LB等等焊接方法。焊接是一种集计算机、自动控制、信息处理、机械和电气为一体的复杂材料成形加工工艺过程，主要完成各种管道的现场安装和焊接管焊接等生产任务。在近代的金属加工中，焊接比铸造、锻压工艺发展较晚，但发展速度很快。发展焊接加工工艺，使焊接与锻造、铸造相结合，可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构，经济效益很高[4]。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、优质。焊接已成为现代工业中一种不可缺少，而且日益重要的加工工艺方法。MTD2002焊接结构的重量约占钢材产量的45%，铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。未来的焊接工艺，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提高焊接质量和安全可靠性[3]。焊机实现程序控制、数字控制;研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的专用焊机;在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。更为重要的是这些传统焊接方法在某些特定情况下就显得效率低、成本高等问题。总之，传统的焊接加工工艺很难实现高效高精度，所以我们需要研制一种水平对焊的专用设备。这样我们才可以大大提高劳动生产率，同时也保证了加工质量的要求。焊接技术是现代制造业不可缺少的技术。

对水平对焊专用设备的进一步研究，能够使这种用途广泛的焊接机床在新的要求下有其指定的新特点，满足企业个性化要求的前提下使其性能更好，成本更低。使这种产品产生更加广泛的市场，同时也是对整个焊接行业的发展做一点贡献。

另外，对设计的该水平对焊专用设备采用三维模型设计及仿真，可以形象、直观地反映出此设备的结构组成、工作原理及其特征，为方便读者理解和产品的变形快速设计与产品推介打下基础。

1.3 本课题主要研究内容与要求

本文根据水平对焊专用设备的使用需求，分析了水平对焊专用设备的结构组成及工作原理。在查阅大量资料，考察焊机设备制造原理的基础上，对该水平对焊专用设备的整体布局、传动方式和零部件的选用进行了初步设计。之后对水平对焊专用设备的关键部件如上料箱、焊枪、及工作台等进行了较详细的设计。在结构尺寸确定的基础上，对绝大部分零部件进行Pro/E建模并根据转配原理完成了装配。为验证产品的可行性，对传动机构和控制机构进行了运动仿真,源!自%优尔>文)论(文]网[www.youerw.com。为了清晰的规划出此绞车的总装步骤及格零件的装配方法，对总装图和各个关键部件进行了爆炸动画的设计。分析水平对焊专用设备结构组成、工作原理、具体尺寸参数要求等；针对水平对焊专用设备关键件进行选择设计、了解其组成、装配方法、工况、尺寸并绘制关键件图纸。分析其传动机构组成、工作原理、相关尺寸参数等；绘制水平对焊专用设备装配图、关键零、部件图；完成关键零件的工艺设计；生成水平对焊专用设备的三维模型与部分工程图；完成水平对焊专用设备的动画仿真。