原始参数：

输送物料：小麦

已知条件：

           水平运距：200米

           破碎率：<0.2%

           最大运量：200t/h

第二章 圆管带式输送机的概述

2.1圆管带式输送机的应用

    可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中 ，如：矿山的井下巷道、露天采矿厂以及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，

以满足不同布置形式的作业需要。

2.2圆管带式输送机的分类

a日本式

b德国式

c中国式

2.3各种圆管带式输送机的特点

  日本式、德国式、中国式的圆管带式输送机的特点，见表2-1

表2-1中国式、日本式、德国式圆管带式输送机特性

项目 中国式 日本式、德国式

主要机理 侧压力产生夹持力 摩擦力，无侧压力

成圆过渡长度（最小） 13D 25D

机头到机尾长度 15 30

最大块度 最大倾角 90 30

输送带材质 特种纤维带芯 钢丝绳带芯

输送带特性 柔性，弹性变形不大 刚性，不变形

水平转弯半径 

25D 400D

垂直面90°转弯 能 不能

按垂直转弯计算节省 86％ 0％

托辊节约投资率 50 0

回程带形式 平行或圆形 圆形

托辊材质 重量轻，不生锈 钢质

托辊支架能否调偏 能 否

装料面积 100％ 75％

2.4圆管带式输送机的发展

第一阶段为1795~1900年，槽型带式输送机初创时期。1795年提出槽型带式输送机概念，1863年开始应用于输送谷物，1868年在英国出现了带式输送机，1887年在美国出现了螺旋输送机，1905年在瑞士出现了钢带式输送机，1906年在英国和德国出现了惯性输送机。

第二阶段为1900~1972年，槽型带式输送机鼎盛时期。20世纪开始在各行各业广泛应用。

第三阶段为1972年至今，槽型带式输送机与圆管带式输送机并存时期。

2.5圆管带式输送机的工作原理

 输送带经传动滚筒和改向滚筒形成传动运输。输送带的上、下两部分都支撑在托辊上。拉紧装置给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时，传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上，形成运输，在卸载点卸载。源'自^优尔],论`文'网]www.youerw.com

普通的圆管带式输送机的机身上带一般都是用槽型托辊支撑，以加大物流带的面积，下带为回程段，一般都取用平托辊。圆管带式输送机可以运用于倾斜，水平运输。但其倾斜角一般不超过18°，向下运输一般不超过15°。