微通道易堵塞，难清理。

2 中和反应罐罐体的设计

2.1 筒体几何尺寸计算

2.1.1  确定筒体的内径

一般由工艺条件给定容积V、筒体内径D_1按下式计算[4]：

                                 （2.1）

式中 V—工艺给定容积，  ；

     I—长径比， （按物料类型选取，见表2.1）

表2.1 几种搅拌罐的的i值文献综述

种类 设备内物料类型 iyfxs

一般搅拌釜 液-固或液-液相物料 1~1.3

气-液相物料 1~2

发酵罐类 1.7~2.5

本设计中，取长径比i=1.3，V=8 ，根据（1.1）得

圆整到取D_1=2000mm，取公称直径 =2000mm

表2.2 筒体的容积和面积

公称直径 /mm

1米高的容积V/ 

1米高的内表面积  / 

2000 3.142 6.28

2.1.2 确定封头尺寸

根据GB/T25198-2010,选取公称直径 =2000mm的标准椭圆封头，如表2.3所示，图2.1

表2.3 封头的容积和面积

公称直径 /mm

总深度H

/mm 内表面积A

容积V

2000 525 4.4930 1.1257

当封头公称直径 ≤2000mm，直边高度h宜为25mm。

图 2.1 标准椭圆封头

2.1.3 确定筒体的高度

反应釜容积V通常按下封头和筒体两部分容积之和计算，则筒体高度  按式（2.2）计算，并进行圆整：

                               （2.2）

 —封头容积， ；

 —1m高筒体容积，  

将数据带入公式（2.2）得

圆整到取 =2200mm

核算 ，将圆整后的 ， 值带入 ：

长径比1.1在表2.1的范围内符合设计要求，取值合理。

2.1.4 筒体的材料选择

罐内介质为酸性中间体，因此选用0Cr18Ni9奥氏体不锈钢。这类钢属于不锈耐酸钢，具有良好的塑性、韧性。焊接性能良好，除了可以作为反应罐的材料以外，还能作为设备衬里、紧固件等。

2.1.5 筒体厚度计算

筒体的设计参数如表2.4：

表2.4 筒体的设计参数

材料 0Cr18Ni9

设计压力p 0.5Mpa

液体静压力（装满水）

设计温度T 100℃

许用应力 

材料在设计温度下：114Mpa（厚度1.5~80mm）

焊接接头系数 来`自^优尔论*文-网www.youerw.com

0.85

钢板厚度负偏差  

0.03mm

腐蚀裕量 

2mm

液体静压力为0.022Mpa，小于设计压力的5%，可忽略不计，则  =0.5Mpa

筒体的计算厚度：

                                      （2.3）

式中  —筒体的理论计算壁厚，mm；

      —筒体材料在制表所取温度时许用压力，MPa；

      —焊接接头系数；