6.2 流道设计17

6.2.1  主流道设计 17

6.2.2  分流道设计 20

6.3 冷料穴设计20

7 其他结构设计22

7.1 推出机构的设计22

7.1.1 推出机构的原则 22

7.1.2 推出机构的设计 22

7.2 导向机构的设计24

7.2.1 导向机构的设计 24

7.3  排气系统的设计24

7.4  温度调节系统的设计25

8 注射机相关参数的校核27

8.1 闭合高度的校核27

8.2 开模行程的校核27

8.3 最大注射量的校核27

8.4 锁模力的校核27

结论30

谢辞31

参考文献32 

1  绪论

1.1 国内外模具工业发展现状

从工业的时代开始，模具技术开始萌芽，经过经过近代百年的发展，目前世界上模具水平较高的国家主要集中在西方，亚洲主要模具工业最发达的还属日本，我国的模具工业真正起步在上世界八九十年代，与世界先进水平存在不小的差距。 

1.1.1  中国的模具工业发展概况

由于历史原因，第一次工业的时候，中国正处于封建王朝统治的时代，对工业发展有一种抵触情绪，从这个时代开始，中国的工业就落后于西方国家。当第二次工业席卷全球时，国人因寻找救国图强方法，无暇顾及工业的发展；由于错过了这两次工业的发展机会，中国的工业基础较为薄弱。建国初期，工业水平得到了一定的发展，但是模具工业发展缓慢，直至上世纪八十年代以后，中国的模具工业得到了飞速发展，这离不开改革开放对模具行业的影响，直到今天，发展了四十年左右，我国的工业水平快速发展已近和世界行进国家接轨，模具行业有改革开放前的进口到中途的自主研发设计，再到现在的出口，发生了翻天覆地的变化，由刚开始的小模具已经转型为大型的精密型的模具方向；创新依然是模具竞争的中心思想，起着指导性的建议；模具的信息化的时代已经到来，模具的集体优势已经特别明显。尽管中国的模具发展速度较快，但是和发达国家还从在一定的差距，在制造方面，高精度的模具在中国很难生产，尤其是高性能的材料，是通过进口或者与发达国家合作生产的。

1.2模具的发展趋势

由于信息时代的到来，任何东西都是追求速度的时代，在当今经济全球化全面展开和贸易保护zhuyi盛行的时代下，受经济效益的影响，模具行业在朝着缩短交货期、大型模具的模块化生产、模具精密度越来越高生产更加半智能化的方向发展。在对效率追求的同时，也在追求更高精度的产品，在国外一些塑件的精度能达到0.008mm。而且，当今智能化炙手可热，半自动化模具已经不能满足市场的需求，大家都在寻求模具的智能化。文献综述

1.3模具在工业生产中的意义

现如今模具在工业生产中已经取得了主导地位，是衡量一个国家工业水平的重要因素，在整个工业水平中，高端装备制造业代表着一个国家的科技发展水平。从劳动密集型向技术密集的高科技方向变革，无可避免离不开高科技的技术支持。而我国在模具方面的高科技水平与国外有较大的差距，以前我们的大型精密模具完全依靠进口，而西方国家对我们采取技术封锁的态度。使得我国走向现代化的进程减慢。据统计，在整个制造业方面，塑料模生产出来的产品已经是生活中不可缺少的部分。

1.4 在NX环境下产品设计

NX是一个半智能化的应用模块，是较为全面的计算机辅助设计软件，在NX特有的环境下进行产品设计，不同于一般的传统模式，因为NX环境下可以结合PLM软件设计，对其工作效率，档案管理和应用都有快速便捷的方式，对提高工作效率有很大的帮助；在传统的模式下，通过人工管理文件，人工设计，其操作模式比较复杂，效率较低，科研团队因为没有文件共享等的缺陷，合作性较低，很难满足信息时代对事物日新月异的追求；所以NX注塑模向导是在传统模式难以满足注塑模设计而产生的必须品。NX注塑模向导可以实现从产品的工艺分析，产品的设计和加工方案、模具零件工艺分析和模具设计中半智能的应用等一整套完整系统。这就是设计软件和产品数据管理的结合。利用现代虚拟环境，使用各种工程软件来完成机械产品的设计与开发，就能圆满地解决传统设计模式存在的问题。在NX系统下的机械产品设计过程，由于使用自顶向下的设计模式，综合运用系统工程理论，以及使用全关联参数化设计，可以使大而复杂的系统变得简单化，降低了复杂程度；提高了通用性与互换性。当各模块设计好之后，各部门可以同时进行出工程图（总装图、部装图、零件图），模具设计（五金模、塑料模、压铸模），加工编程，三维装配与爆炸图，工艺文件编写等工作。在NX环境下，其设计结构的相关联性既减少了大量的重复工作量，又保证各相关零件间的尺寸一致性，从而保证了整个设计的高度可维护性。