5。4浇口的设计 12

5。5冷料穴与拉料杆的设计 13

6、模具结构以及成型零件设计 14

6。1模具型腔的结构设计 14

6。2 型芯的结构设计 15

6。3 成型零部件的尺寸 15

7、推出机构设计 17

7。1推出机构的构成 17

7。2推出机构设计要求 17

8、排气系统 18

8。1排气系统存在的用途 18

8。2注射模具最经常运用的排气型式 18

9、温度调控系统 19

9。1 注射模具中温度调控系统的作用 19

9。2 温度对注塑模具产品的影响 19

10、校核注塑机相关参数 20

10。1校核注射机最大注射量 20

10。2 校核注射机锁模力 20

10。3模具调试 21

总结 23

参考文献 24

致谢 25

图清单

图序号 图名称 页码

图1-1 插板零件三维图 1

图2-1 插板零件cad图 4

图3-1                零件分型面 7

图4-1 模具型芯布局图

图10-1 模具装备图 20

表清单

表序号 表名称 页码

表2-1 材料工艺参数表 5

表4-1 型腔数计算方法表 9

变量注释表

材料密度

S 侧壁厚度

P 压力

许用应力

最小型芯尺寸

最大基本尺寸

最大型芯高度

高度方向最小尺寸

1、绪论

1。1本课题研究内容

插板零件，插板零件三维图

1。2课题研究目的和意义

目的：运用所学知识，对塑件机构进行工艺性分析，确定制造塑件所需的注射机类型，设计合理的型腔数。计算出模具合理尺寸及型芯、型腔尺寸及其加工精度，以保证塑件的几何尺寸精度、表面粗糙度，提高塑件合格率，降低塑件生产成本。通过对模具结构进行合理设计，简化模具结构从而降低模具的生产成本，及后期维修保养费用，提高模具使用寿命，提高生产率。

意义：希望大家通过一次独立、完整的注塑模具设计，对大学模具设计专业知识的一次整体运用，具有能够准确掌握各种成型模具的结构特点及设计计算方法的能力，充分理解塑料的特征与成型工艺特性、成型特点、模具零件的加工工艺性以及如何对模具标准件进行选用等。我想通过这次的注塑模具毕业设计，是将我以前所学的专业知识进行一次融汇再消化的过程，这对我不久以后的就业也有非常大的帮助。文献综述