因为模具非常需要技术和操作的，它其中包含很多的零件，有：导套、导柱、垫块、推杆、型芯、型腔等等，这些都是需要设计人员来进行设计的。因此，在CAD这个软件的应用就变得很重要了，因为它为模具方面的设计提供了很多便利。在这个21世纪的社会，模具方面的设计现在朝着科技化，数字化的方向发展，这样就会在将来实现计算机操控的现象，因此模具和计算机是不可分割的，更是相辅相成，互相进步和发展的，有利于促进我国计算机方面的进步。

1。1 注塑成型的基本过程

注塑成型指的是将已经处理完成的零件原材料统一放置在气缸中，进行高温加热处理，促使熔化成为粘度较大的液体，让融化后的液体进入喷嘴的高压（约为20到85兆帕），融化后进入注塑模具的型腔内，之后将其放置于低温环境中进行冷却以及凝固处理，促其从型腔中自行滑脱而出，进而成功制成肥皂盒成品。

2塑件材料的选择

2。1 一般塑料的组成

塑料的主要成分是树脂，它是合成树脂的一种，经过化学手段，添加添加剂人工合成的。塑料具体组成要素可参考下表：

2。2 肥皂盒材料的选择

在对塑料零件进行设计的过程中，一定要根据具体应用需求进行设计，其原因在于塑料不同，其物理性质存在显著差异，因此在对塑料零件进行设计的过程中，需要将下述多种因素予以综合考量：

（1）物理性能：需要对塑料零件所具有的物理特性（主要包括材料强度、韧性、熔融条件以及刚度等）予以充分考虑。

（2）成型工艺性：主要对塑料零件的可模塑性以及延伸性等因素进行考虑。

（3）外观造型：要选用有益于模具补缩、排气的塑料零件。

（4）在塑料部件完成定型之后，不仅要对其收缩性予以考虑，还要着重关注其收缩速率。

（5）要对模具整体结构进行考虑，特别是抽芯以及塑料零件的繁琐性与复杂度予以充分考虑。

（6）模具零件的形状及其制造工艺。

该塑件材料选用ABS。ABS树脂是此前全世界产量最高，使用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种属性有机地结合起来，兼具韧，硬，刚相平衡的良好的力学性能。ABS的三元共聚物是分别是A丙烯晴，B丁二烯，S苯乙烯。ABS树脂在-25℃~60℃的环境下表现出正常性能，并具有良好的成形性，处理出的产品表面光洁，容易染色和电镀。

2。3 ABS的性能

机械加工也要考虑到加工处理技术的问题，模具也要考虑注塑的材料特点，在每个特性几乎相同的情况下，良好的成型特点是选择材料的主要标准，以下是四种材料属性、形成特征的对比。

 以上性能分析对比的塑料ABS材料选择（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物）。ABS具有良好的综合性能，其中的抗腐蚀、耐热和优良的化学稳定性、机械加工性能等等。

3塑件结构、尺寸及精度

3。1尺寸精度

对于塑料零件而言，其尺寸精度主要取决于塑料自身具有的收缩波动以及模具的制作偏差。由于肥皂盒对尺寸精度要求不是非常严格，所以这边用的是ABS的五级精度。

3。2脱模斜度来*自-优=尔,论:文+网www.youerw.com

脱模斜度值基本上由塑件造型、壁厚度和收缩率决定。其斜度通常在 之间。

3。3壁厚

由于此设计中所应用的塑件属于中型塑件，故其壁厚为 。

3。4 表面粗糙度

在此设计中，塑料部件的表层粗糙度在 之间，而模腔则在 之间。

　　 3。5  模架的选择