7。1 注射机最大注射量的校核--26

7。2 注射机最大注射压力的校核--26

7。3 注射机锁模力的校核--26

7。4 安装尺寸的校核--26

7。5 开模行程的校核--27

7。6 本章小结--27

8结论-28

参考文献-29

致谢-30

1 绪论

显著上升的现代工业产品的发展水平，主要来自模具行业的快速发展，使国民经济的发展和人民生活水平的模具产业将发挥越来越大的影响。模具行业的发展缓慢将严重影响工业行业的发展。模具制造技术和产品的优劣的质量，制作精密，加工余量，生产效率，生产成本和使用改进的设备起到了决定性的作用。

1。1背景和研究意义

模具是工业生产的工艺设备的基础比较普遍，产品是一种高精密式，高科技行业也是该领域的重要代表，技术领域能达到的高度已成为检测国家制造业水平。 CAD / CAM技术是基于CAD和CAM的发展，这在计算机应用领域的一个新的尝试。 CAD / CAM技术是提高传统的模具生产的关键技术，是一种高新的工作系统的计算机软件，为客户提供了一种有效的辅助工具，使工作人员能够使用计算机技术生产的产品，模具的结构，成形技术，数控加工程序和加工费用的设计和改进。 CAD / CAM技术，软件，硬件设备进一步完善迅速的发展，为模具工业的发展提供了强有力的技术支撑，为企业生产的产品，发展生产水平提供有益的帮助，它已经成为了最好的选择现代工业信息化，集成化，网络化。与在注射成型加工精度的要求增加时，除了正确的材料和用于改善和成型加工技术水平以及如何设计注射模具的选择的塑料是产品的生产准确性，加工成本，保证生产质量一个重要的因素。

毕业设计让我掌握了注塑模具设计的结构，加强运用CAD，UG等一系列的绘图软件，这样我可以更多地了解未来的工作模式。为了加强自己综合运用的实力和实际问题等相关产能的分析和测量的基本方法。为了提高独立思考，自主生产等方面的能力。模具在机械，电子，建筑等行业的广泛应用，国家发展塑料模具的意识也日益凸显。

1。2注塑模具发展状况(国外)

注塑模具制造行业在国外的最基本的特点是高度集，智能，柔性和网络。追求的目标是提高产品质量和生产效率。国外发达国家模具标准化水平达到70％〜80％，实现了资源的共享，大大缩短设计制造周期的周期，降低生产成本，最大限度提高模具制造业的应变能力，以满足用户的需求。模具企业在技术，实现专业化，模具企业的生产管理，越来越多的用于根据专业的生产过程中，以设计为龙头，安排，降低了模具工人技术全面，强调专业化。

外国注塑成型技术在多台，高效率，自动化，连续，低成本方向。因此，在具有高精确度的复杂，发展的方向的模具。例如：模具的组合是金属板和注塑成型，注射成型，过程活动框一个注射成型;多色注射，等等;高效率，高自动化程度，节约能源，减少在发展的方向的成本。例如：复杂的设计，安装文件夹自动化，采取一切自动化。

1。3注塑模具发展状况(国内)

目前，国内生产的小模数塑胶齿轮及其它精密塑料模具已达到国外同类产品水平。在使用最新的齿轮设计软件来纠正齿形误差的压缩的形状，齿轮模具的设计，实现了渐开线齿形的标准要求。显示管隔离注塑模具，塑胶注塑，塑胶注塑，平板电视，塑胶注塑精密，复杂，大型模具的设计和制造水平已达到或接近国际先进水平。采用CAD三维设计，注塑成型的计算机模拟，抽芯和脱模机构设计等，以提高模具制造水平的精度和复杂性方面发挥了巨大的作用。 20吨以上的大型塑料模具设计和制造都达到了相当高的水平。 34寸彩电和48英寸背投电视塑胶机壳模具，汽车保险杠，仪表板等大型注塑模具的模具。国内生产。最大的塑料模具已达到华中国50吨。