尽管注塑模具行业取得了显著的进步在过去的十多年，但仍然是发达国家与发达国家存在较大差距。在模具加工设备的精密加工设备，所占比例仍相对较低，CAD / CAE / CAM技术的普及率不高，许多先进的模具技术仍然没有被广泛应用，等等。特别是在大型，精密，复杂，长寿命模具的技术，有这些类型的模具产能之间的差异显著不能满足国内需求，这需要大量从国外进口。

1。4本文的主要工作论文网

USB多功能插座材料，类型和注塑机的类型，以及整个组件结构的测定和USB多功能插座结构的选择。

在第二章中，模具性能和工艺参数进行了测定，并测定PC的注射工艺参数。

第三章主要是关于结构，工艺分析，塑件尺寸精度和塑料件表面质量分析，以确定尺寸公差和尺寸公差等级和尺寸;塑料件，圆形，喷射角度和孔结构的壁厚，以确定数据的塑料部件的方法;对，分析塑件生产批次。

第四章中，注塑机的选择。第一种方法是计算塑料部件的体积，所述腔体的质量，主要注射机的体积，确定了注射成型工艺参数，和注塑机的参数。

第五章，注塑模具的结构设计。它主要分为分型面的选择，浇注系统，形成的部件的设计，基本结构部件的设计，和模具设计的结构。

在第六章，它主要是针对成型零件的设计和计算，以确定各种尺寸和公差。

第七章，成型和机检查，包括夹紧力，注射压力，喷射量，安装尺寸，开口中风。

第八章，制定各图中的模具装配图更直观地显示了模具结构和工作过程。

2材料的工艺分析和成型性能

这章中介绍的塑料部件成型材料的性能和结构的处理分析和塑料部分分析的尺寸精度，表面质量，结构，过程和生产批号，在注射成形机的成形工艺参数进行分析。

2。1成型的塑料部件的特性

本次设计初选了酚醛塑料(PF)、聚醚砜(PES)、聚碳酸酯（PC）三种材料，下面将这几种材料的性能作简要对比。

2。1。1 PF

PF具有下列模塑性能：

（1）成型为好，但收缩及方向性是一般比氨基塑料大，和含有水份的挥发性物质。加热前应预先加热，成型过程中应排气，不预热应提高模具温度和成型压力。

（2）模具温度对流动性的影响较大，一般超过160摄氏度时，流动性会迅速下降。

（3）硬化速率比氨基塑料的速度较慢，并且在硬化过程中释放的热量比氨基的大。的大厚壁塑件将内部温度容易过高，和硬化是易于发生。

酚醛塑料的主要缺点是脆性的，耐电弧性差，介电性能与变化等缺点的频率发生变化，所以在制作的应用程序，使用的改性方法，以弥补不足的酚醛树脂。的酚塑料的性能可通过使用酚醛树脂（主要是热塑性）和其它类型的聚合物混合物得到改善。聚合物是常用的：聚酰胺树脂，聚氯乙烯树脂，丁腈橡胶，聚丙烯树脂等。例如，与聚氯乙烯混合后可以使其机械强度，耐热性，介电性能，耐酸性，耐水性等，并具有好气色。用酚醛树脂和由电木制成粉末的丁腈橡胶基可以大大提高部件的冲击强度。与酚醛树脂和聚酰胺树脂和无机填料的混合物（如云母和长石）由电木制成粉末具有较高的介电性能，该部件在高温，高频率和高电压条件下使用。

因此，PF有以下用途：

广泛用作电气绝缘材料，家具零件，日用品，工艺品等。此外，它也被用来作为一种耐酸石棉纤维增强酚醛塑料，铜版纸的保温，涂胶带，绝缘用酚醛泡沫蜂窝状塑料等。酚醛层压塑料制成用酚醛树脂溶液浸渍的片材的填料，并且可以制成各种形状和薄板。根据所使用的填料，还有纸，布，木材，石棉和玻璃布，如层压塑料。布和玻璃布层压酚醛塑料具有优良的机械性能和性，耐油性和介电性能，在齿轮的制造中使用，轴承和导向轮，无声齿轮，轴承和电气结构材料和电绝缘材料，层压木材塑料适用于水润滑冷，但轴承及齿轮。石棉布层压塑料主要用于高温工作的零件。酚醛纤维形塑料可以被加热并模塑成各种复杂的机械零件和电气零件，具有优良的电绝缘性能，耐热性，耐水性，耐磨损性。可以做出各种线圈骨架，接线板，电动工具外壳，风扇叶子，耐酸泵叶轮，齿轮，凸轮等。。