工件定位夹紧完成后，对工件加工前离不开对刀。对刀就是确定工件和刀具间的位置，保证工件加工完成后的尺寸精度和位置精度，对刀机构常见的是对刀块。对位置精度要求较高的孔和螺纹可以设计引导装置，常见的转套和钻模版都可以保证孔的位置精度。来,自,优.尔:论;文*网www.youerw.com +QQ752018766-

夹具还应设计连接装置，通过连接装置将夹具固定在机床上，常用的方式就是在机床上开一个U形槽，通过T形螺柱将夹具和机床固定在一起。一些专用夹具上还有设计分度装置、电动气动装置来辅助工件的装夹。

以上所述的各组成部分中，夹紧装置、定位原件等都需要固定在夹具体上，配合成一个完整的夹具，都是机床夹具的一般组成部分。

3。2拟定夹具的结构方案

基准面铣模夹具是工件从毛坯加工成零件机械加工的第一步，基准面将用于此后工序的定位，良好的基准面铣模夹具的机械结构设计是工件加工完成后能否符合设计要求的基础。如果基准面加工时出现问题，将失之毫厘谬以千里，在此后的机械加工工序中以这个基准面定位的加工工序可能出现巨大的偏差导致零件的报废。基准面铣模夹具结构设计方案的拟定是决定这次设计的关键点之一。

夹具结构设计最重要的内容就是将工件定位在一定的精度范围内，保证所要加工的零件在加工时在机床中的位置准确，没有定位的工件其位置不能确定，这种位置的不确定性就是我们所说自由度。约束工件在加工时的所有自由度，工件在加工时的位置也就确定下来了。如果工件在夹具中的六个自由度都被加以约束，工件在空间中位置也就确定下来了即工件在夹具中被完全定位。