1）机床夹具的现状及发展的方向

    国际生产研究协会统计表明：目前，中小批多品种生产的工件已占据所有工件种类的百分之八十五左右。企业也为了能适应市场的需求和竞争，不得不对生产的产品进行更改创新。采用传统的专用夹具来生产产品是现在企业加工最为普遍的现象，在拥有中等生产能力的工厂，专用夹具的购进数量都是成千上万的；此外，在很多公司和工厂，经过一定的时限对于在用的50％～80％的专用夹具需要进行更换，但一些夹具的磨损量一般只有10％～20％。近几年来因为数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统等技术的发展，对机床夹具就有了一些要求：

   （1）能够快速并且方便的投入到新产品的生产中去，这样就可以减少生产的准备周期和生产的成本。

   （2）能够装夹具有类似特性的工件。

   （3）能够适应于现代化制造技术的新型机床的夹具。

   （4）能够使用在精密加工的高精度机床上。

   （5）能够提高现代机床夹具的标准化。

   （6）采用动力源高效的夹紧装置，这样可以减轻工人的负担并且能够提高效率。

现代机床夹具已经向标准化、高效化、柔性化和精密化等方向发展。

    A。机床夹具的标准化与通用化是互相关联的。目前对夹具我国已经有了国家标准：GB/T2148～T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。 夹具的标准化为其生产和制造提供了好处，而且减少了其生产时间，提高了经济性。

    B。考虑到工厂在生产工件过程中的成本与时间，人们就设计出了一个高效的夹具，使用该夹具可以减轻工人的负担，并为高效生产化做了前提，前文提到过的自动化夹具就是一种常见的高效化夹具。该夹具一般被用于生产流水线和数控机床。在这些设备上该夹具发挥着非常重要并且高效的作用，充分的发挥了设备的功效与潜力。

    C。随着人类社会的进步与发展，人们对物品的质量越来越重视，工件也不例外，所以这让企业对产品的精确度要求也日益增加。从夹具的结构上可以看出其精确度的水平，目前三爪自定心盘、多齿盘结构的精确度的非常高的，所以人们就需要对夹具的结构进行改造，这会让工件生产的精确度达到更高的水平。

    D。对夹具的结构进行一些系统化的改造和设计，把夹具的一些固定结构变为可更改结构，这个过程叫做夹具的柔性化，这样就可以经过一些简单的更换使一个夹具能够用于加工其他的物件，成组夹具就是经典的柔性化代表，但是随着人们对物品的质量越来越重视，简简单单的改变早已不能满足人们的要求，所以在做改造的时候，人们要仔细的考虑方方面面。

    随着现在加工行业脚步的加快，制造行业对工件制造的要求也在日趋增加，现代机床夹具正朝着标准化、高效化、精密化和柔性化的方向发展。并且随着科技的发展加床夹具会不停的往更完美的方向发展，因此设计夹具时，要从实际情况出发，不停的进行创新与改变，不停的去尝试新的结构和设计理念，这会让机床夹具走向一个新的未来，这也能使加工行业的效率与经济水平不断的提升。

2。夹具的组成及作用

2。1夹具的分类

    机床夹具种类繁多，从使用的加工机床可分为车床夹具、铣床夹具、镗床夹具、钻床夹具、加工中心夹具和其他机床夹具。若是按夹具动力源的驱动方式来分可分为手动夹具、自夹紧夹具、液压夹具、电动夹具、气动夹具、磁力夹具和真空夹具等。从机床夹具专门化程度可分为以下几种类型：