在流经绝热区时被冷冻，致使蒸发侧干涸，无法形成工作循环； (3)粘性极限——当工作温度较低时，无法在蒸发侧与冷凝侧之间形成足够

的蒸汽压差，由于粘性力的作用，使蒸汽难以继续流动，无法形成工作 循环； 

(4)声速极限——当热流密度增加时，蒸汽流速（即质量流量）也会随之增加，但其最大流速无法超过声速。另外，虽然增加蒸汽流速能够增加均 热板的导热量，但是由于惯性力的作用，若导致液滴飞溅，阻塞流道， 则会使冷凝液无法回到蒸发侧，产生烧干现象； 

(5)携带极限——当蒸汽流速足够大时，其气-液两相交界面的剪切力有可 能使液体卷入蒸汽流，导致没有足够的冷凝液回流，产生烧干现象； (6)毛细极限——热管内工质循环的主要驱动力来自于毛细力，若其毛细力 无法大于工作循环的压降总和，将会导致冷凝液体无法及时回流，产生

烧干现象。 (7)冷凝极限——冷凝侧的散热能力而影响整个系统的散热能力； (8)沸腾极限——随着散热量的增加，蒸发侧工作介质的蒸发量也会增加，

当传热量达到临界热负荷时，蒸发侧将无法正常工作。 这些限制因素的关系大致如图 1-3[4]  所示，故均热板的性能曲线应该在包

络线以下。 1。4  本课题的主要研究内容

在本章详细了解均温板即平板热管的技术原理和国内外研究发展现状后， 本课题选择针对使用烧结泡沫铜作为吸液芯的平板热管进行实验研究，针对不 同充注量，不同的泡沫铜孔隙率下的均温板进行对比试验，求得一定工况下能 够使得平板热管获取最佳性能的操作参数。 

因此，本课题的内容有： 

（1） 设计均温板的结构参数，针对相关变量设计其差别结构； 

（2） 建立热阻模型，确定所需要测量的参数并设计试验流程； 

（3） 搭建测试平台； 

（4） 加工、制作均温板以及相关试验用器材和设备； 

（5） 进行性能测试，收集试验数据，并进行分析、对比、思考和探讨； 

（6） 总结。