4。2  液压系统图 86

4。3  系统工作原理 87

第五章 制造工艺与安装调试 89

5。1工艺分析 89

5。1。1毛坯的形式 89

5。1。2主轴的工艺编制 90

5。2 操纵使用规范 91

5。3 维护与保养 92

总结与展望 93

致谢 94

参考文献 95

第一章  绪论

1。1研究背景，目的及意义 

拖缆机是一种特种拖曳设备，用于收放缆绳、拖带没有自航能力的船舶和海上设施(如驳船、起重船、浮船坞、挖泥船和钻井平台等)以及失去自航能力的船舶，是某些民船和军船上的关键设备。 拖缆机一般由驱动装置、卷筒装置、制动装置、排绳装置、离合器装置、基座等组成。按驱动动力方式的不同，拖缆机可分为蒸汽机拖缆机、柴油机拖缆机、电动拖缆机和液压拖缆机等类型；按操作控制方式的不同可以分为自动拖缆机和非自动拖缆机。非自动拖缆机与普通的系缆绞车相似，而自动拖缆机则以特殊的规律工作。非自动拖缆机一般采用手动操作来控制缆绳的收放，对操作人员的要求较高。自动拖缆机能够自动检测出缆绳的拉力和放出的长度，根据拉力的变化以及缆绳的放出长度自动地调整收放缆绳。

本课题旨在对以下部分进行研究 论文网

1、进行拖缆机机械部分设计。具体包括：

1）、确定拖缆机结构体系和零部件的相互布置位置；

2）、根据要求确定各零件的材料；

3）、对关键零部件进行受力分析、强度计算和校核，确定零部件基本尺寸；   

4）、根据零部件安装要求，对各部分（如主轴、卷筒、刹车等）的结构进行具体设计。通过机械部分的设计，进一步提高结构设计和力学分析的能力。 

2、运用AutoCAD绘图软件设计和绘制零件图，进一步掌握机械制图的方法和技巧。 

3、学习并运用SolidWorks三维软件绘制零件图、各部分装配图及总装图。 

4、通过对80吨液压双卷筒拖缆机的设计研究，提高分析问题和解决问题的能力。

1。2国内外研究现状

1。3液压拖缆机存在的不足

液压拖缆机一般采用液压双速马达作为动力源，以适应不同工况的需要(高速轻载、低速重载)。对于大吨位拖缆机，常采用两个甚至三个马达进行驱动，液压马达通过离合器或联轴器直接驱动主轴或经以及开式齿轮减速驱动主轴。卷筒装置主要由卷筒和大齿轮组成，卷筒由于受力较大，常用钢板卷制而成。制动装置因制动力矩较大，多采用摩擦带式制动器。拖缆机一般设有排绳装置，使绳索在卷筒上排绕整齐，排绳器常采用双向螺纹丝杆排绳器。离合装置用来对驱动轴部和卷筒轴部进行离合，可采用液压摩擦离合器或牙嵌离合器。大型拖缆机的制动和离合装置常采用液压驱动和控制，以提高操作的可靠性。拖缆机由墙架支撑，墙架通过螺栓或焊接方式与基座联接，使整机结构紧凑。

1。4研究内容

（1）确定双卷筒液压拖缆机结构组成、关键零部件结构特征、设计步骤及三维建模方法；

（2）针对双卷筒液压拖缆机特点，根据技术要求进行结构尺寸设计计算、受力分析、强度校核、三维建模和虚拟装配具体包括：