2。1 UG NX8。0 中文版简介 6

2。2 UG 钣金设计特点 6

2。3 UG 生成钣金件过程简介 7

2。3。1 创建突出块 7

2。3。2 法向除料切割零件内轮廓 8

2。3。3 弯边特征的创建 9

第三章 钣金件工艺分析 10

3。1 多工位级进模设计步骤 10

3。2 工艺分析 10

3。3 拟定冲压工艺方案 11

3。3。1 模具的选择 11

3。3。2 工艺方案的确定 11

3。4 工序与排样设计 12

第四章 成形力的计算 15

4。1 成形的计算 15

4。1。1 冲裁力的计算 15

4。1。2 弯曲力的计算 16

4。1。3 胀形力的计算 16

4。1。4 卸料力和推件力的计算 16

4。2 级进模压力中心的计算 17

4。3 凸、凹模刃口尺寸及制造公差的确定 18

第五章 模具主要零部件三维设计 19

5。1 工作零件的设计 19

5。1。1 凸、凹模必须有足够的强度、刚度和硬度 19

5。1。2 凸、凹模结构要简单可靠、制造方便、安装方便 19

5。1。3 要考虑凸模磨损后对其他工位凸、凹模的影响 20

5。1。4 要考虑排件的合理性 20

5。1。5 凹模的结构设计 20

5。1。6 凸模的设计 21

5。1。7 凸模固定板的设计 24

5。2 定位及导向装置的设计 25

5。2。1 定位装置设计 25

5。2。2 导向零件设计 26

5。3 卸料、出件零件的设计 27

5。3。1 卸料板的设计 27

5。3。2 导料结构的设计 28

5。4 紧固件的选择 29

5。5 模架的选择 30

5。6 冲压设备的选择 30

总 结 32

参 考 文 献 33

致 谢 34

第一章 绪论

1。1 钣金的基本概念