钣金（sheet metal），通常指厚度均匀（通常在 6mm 以下）的金属薄板，利用金属的 可塑性，通过剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等加工方式使其产生塑性 变形，成型为所需要的外形和尺寸，并可以进一步进行焊接机械加工等工序成型更复杂的 零件[1]。由于钣金成型具有材料利用率高、重量轻、设计及操作方便等特点，所以钣金件 的应用十分普遍，几乎占据了所有行业，如机床、电器、汽车、仪器仪表和航天航空等， 日常生活中也十分常见。在市场中钣金零件占全部金属制品的 80%左右，常见的钣金材料 有镀锌钢材、不锈钢、马口铁、弹簧钢、铜及铜合金。而其中的镀锌钢材用的相对较多， 广泛用于电子电器行业，主要可分为普通冷轧板 SPCC，镀锌钢板 SECC，热浸镀锌钢板 SGCC，不锈钢 SUS 301，不锈钢 SUS 304 等材料。再将材料通过灯丝电源绕组、激光切 割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲 成型、模锻、水喷射切割、精密焊接来制作成型的。

1。2 钣金件的特征

钣金件具有重量轻，强度高，导电性，低功耗，低成本，衡量生产的性能特点的板材， 已广泛应用于电子，汽车，电信等领域。如空调，电视，电脑机箱，移动电话，MP3 的钣 金件在生活中随处可见。钣金件大致可以分为三大类：⑴平面冲裁出的平板类；⑵通过简 单地弯曲或折曲制成成型弯曲类零件；⑶由拉伸成型的规则曲面和自由曲面类。三类零件 都是由平板毛坯通过冲裁及变形等冲压方式加工出来的，而他们的工作方式和加工的零件 有显著差异。折弯钣金件是生产加工中使零件产生复杂的空间关系的重要加工方式。而其 它的处理方法通常仅产生凸起或凹入的形状和孔、缺口和边缘等形状。

1。3 3D  软件技术在钣金领域的发展与应用

过去设计师只能靠自己的经验计算并手绘零件的二维展开图和三维立体图，而车间工 人也是以同样的方式在人脑中形成零件图然后进行加工制造。其难度大、效率低、易出错。 随着 21 世纪计算机三维软件技术的不断发展，研发并不断改善了一些使用方便、快捷的 三维软件，比如 Pro/e、UG、CATIA 、SolidWorks、SolidEdge 等软件，制作出钣金件及钣 金模具零件的三维图，并将零件装配完成装配图，再通过计算机与数控机床的编程语言和 数据传输。不仅使零件和模具一目了然，精确了零件尺寸，保证零件质量，缩短了制造周 期，从而使加工效率及产量明显提升。三维软件可以使整个设计过程建立在三维模型上， 形象直观。制造工人可以通过零件三维图直观地了解加工零件的外形结构特点及尺寸。而 装配图可以表示出各零件的装配位置关系，能够随意拆卸组装，并且保留中间过程，以便 优化设计改进模具。除此之外，我们还希望三维制图软件能为后期的模具结构设计和加工 制造提供快捷方便的辅助设计，比如自动分析板料应力/应变、质量属性、空间运动、模具 设计合理性。并能通过建立模具数据库对所设计模具提出合理意见并进行加工制造仿真分 析，从而改善模具性能。对制造生产加工中的模具结构、寿命、经济预算进行计算分析， 使计算机技术能将模具设计到生产应用一系列过程完整分析表达出来，从而实现高自动化。

1。4 多工位级进模

1。4。1  级进模的概念

级进模是冷冲模的一种，又称跳步模。它是在一副模具内，按所加工的零件，分为若 干等距离工位，在每个工位上安排一定的冲压工序，完成工件的某部分的加工[2]。被加工 材料经逐个工位冲压加工后，便完成工件的冲压加工。