作者:李帆来源期刊:《中国机械》2015年第22期
检测自动化技术在机械制造系统中的应用研究
1.自动检测系统概述1.1自动检测系统的组成自动检测系统内容复杂,它是自动计量、自动测量、自动诊断、自动保护、自动信号处理等系统的总称,包含被测量、输出单元、电子测量电路等模块,不同模块间配合完成机械制造系统的检测。在自动检测系统中,不同子系统以及不同模块均影响着检测质量,为保证自动检测系统工作状态最佳,机械制造业应确保生产设备先进u,同时,使用过程中,注意维护和保养不同系统与模块,尤其是,应由专门技术人员负责有重要影响的模块,以便于降低了维护成本,还可以保证检测系统工作性能良好。1.2自动检测系统的数学模型检测自动化技术可以用来检测机械设备的工作状态,主要是依赖传感器。也就是说,传感器是检测系统的核心部件。一般,传感器的输入信号是随时间变化的,当这种变化较快时,需要时间来完成传感器内的能量传递以及运动惯性,传感器的输出瞬时追随输入量变化基本上是不可能的。为了正确分析传感器输出量同输入量间的关系,必须建立相应的数学模型。理论上,检测系统是线性系统最佳,因为只有线性系统才能完善的处理和分析数学。而实际上,物理系统大都是非线性的,为了方便起见,可以在工作范围内,忽略影响较小的非线性因素带来的误差,描述输入量与输出量的关系可以用常系数线性微分方程。也就是说,可以把高阶常系数线性微分方程视为数学模型。检测系统的数学模型为常系数线性微分方程,输出量的最高微分阶次决定着系统的阶次,测试系统可为零阶、一阶、二阶、三阶系统等。一些复杂的测试系统可看作是这些简单系统叠加或组合而成的。
2.检测自动化技术在机械制造系统中的作用科技迅速发展,机械制造系统不断自动化,检测技术也得到了快速发展。而且检测自动化技术已经逐渐应用在机械制造系统中,使机械制造系统的生产效率得到提高。自动化制造系统同时也会要求检测技术同样也自动化。所谓检测自动化技术,指利用自动化检测装置,自动检测被测对象的参数,以便于提供有价值的数据,包括被测对象的形状、尺寸、缺陷、加工条件和设备运行状况等。随着计算机应用的不断发展,自动化检测不仅仅单纯地应用于检测加工零件的几何参数,而且还应用到了控制整个生产过程的质量。一般情况下,产品的制造质量以及加工精度受设备本身的制造精度、检测技术等的共同影响。
3.检测自动化技术在机械制造系统中的应用3.1自动化制造系统中的检测技术传统的机械制造业有单独的生产部门以及质检部门,也即是说,产品的制造和产品的检测是被分开的,产品需要进行抽样检测,可以把抽样的检测结果作为评判批次产品是否合格的依据J。检测的环境不同于生产过程中的环境,检测信息不会直接影响产品生产过程。通过检测结果的反馈,企业可以进行生产上的调整。3.2自动化制造系统中的测量装置通常情况下,自动化制造系统中的测量装置可以分为直接测量装置和间接测量装置这两大类,其中,我们常常把直接测量装置应用于0n,0量生产机械设备时变化着的尺寸,而间接测量装置指通过编写程序或按要求事先设定好的装置,在机械制造系统中,通过控制刀具的运行,利用专门的检测装置检测设备的尺寸大小。同时,通过被测表面的实际情况,又可以把直接测量装置细分为专门测量圆、孔、表面、平面等的装置。
4.结语近年来,机械制造业得到了快速发展,人们也给产品质量和精度提出了新的高要求,而不断提高和完善产品质量和制造精度,更需要有更精密更完善的检测仪器和设备做铺垫。研究检测设备,必须把重点放在研究传感器和信息技术方面。因此,国内国外都需要加大对传感器和信息技术的研究,加大资金的投入。对于国外,他们不断提高对检测设备的要求,使其达到高精尖,于是,不断涌现出大量新型的检测仪器,比如测试微观表面的技术、无损检测技术、在线测量系统、在线测试与机电系统的集成化测试技术、机械系统一体化集成测试技术、基于机器人的在线检测与监控技术、基于视觉的在线检测技术等。同时,也在很大程度上提高了检测设备的自动化程度、测量精度。随着计算机技术被不断完善和集成技术的不断发展,极大程度上扩展了检测设备的功能;而对于国内,我国在检测技术和传感器方面却使得差距越来越突出。我国比较先进的生产企业,都选自外国先进的检测设备。在自动化机械制造系统中,完善检测技术有助于保证检测自动化、提高产品质量、完善劳动生产率等方面。
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