③ 级进模（也称连续模）：在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

④ 传递模：综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。

3）根据产品的加工方法分类：

① 冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

② 弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

③ 抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

④ 成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

⑤ 压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

1.3 冲压模具国内外研究现状

1.4 冲压技术的发展趋势和水平

1.5开题依据小结

在开题依据这部分内容里，主要介绍的是专业课里的专业知识——冲压技术这方面的理论内容。本课题是“铰链支架零件成形工艺及模具设计”，此模具设计的是冷冲模，从而就要温习冲压的成形特点和研究方法，更为重要的是要掌握冲压模具，以便在设计时选择合适的模具类型。在研究本课题时可以从两方面进行思考和研究，即：铰链支架零件的成形工艺和铰链支架零件的模具设计。对于成形工艺，可以从零件的性能、尺寸、精度要求等方面考虑，同时借助UG/NX软件绘制零件图；对于模具设计，要熟悉模架和其他零件的机械加工工艺、方法，最后再绘制模具装配图，最好是配有动画。

基于对冲压技术的学习可知，在机械制造业中冷冲压是一种生产效率很高的加工工艺，它给生产提供了极其方便及最有利的条件。冲压技术在拥有优越性的同时还存在制模成本高、技术要求高、不适用于单件及小批量生产等局限性。