在钻、扩销孔时采用了以销座外端作为角向定位基面。这是因为若采用销孔自定位，定位元件不易布置，夹具结构复杂。而由于活塞毛坯精度较高，以此作为角定位可以满足加工要求。 

在镗、滚挤销孔时，以销孔为角向定位基准，遵循了“自为基准”原则，使加工余量均匀，容易保证精度要求

4.5活塞加工的工艺流程

按照加工顺序的选择原则，加工工序安排如下：

(1）先加工基准面，再加工其它表面。

(2）先加工平面，后加工孔。

(3）先加工主要表面，后加工次要表面。

(4）先进行粗加工工序，后进行精加工工序。

根据活塞零件加工的实际情况，本设计拟定了如下加工工艺过程：

粗车止口，端面→粗镗销孔→粗车外圆顶面、环槽→钻油孔→精车止口，打中心孔→精切环槽→精车外圆→精镗销孔→精车外圆→精车顶面及倒角→滚压销孔

4.6设计机床夹具及主要零件【3】

如图2所示为精镗销孔夹具原理图。其工作原理为：加工时从正面将活塞工件装入，工件放在止口座1上，通过止口座1和压块3约束活塞止口和端面限制活塞的5个自由度，沿Z轴的转动自由度由可移动的菱形销13来限制，菱形销插入销孔后，转动手柄8，螺杆6向下移动，然后将作用力传递到压块3，压块将压紧力均匀地传递到活塞2顶面，压紧工件，活塞夹紧后，退出菱形销13，然后将夹具整体平移到加工位置处开始加工，加工结束，退出刀具，反向转动手柄8， 松开压块3，取下活塞，精镗销孔工序加工完成，然后加工下一个工件。

 1—止口座  2—活塞   3—压块   4—压板   5—衬套   6—压紧螺杆  7—销  8—手 柄    

9 —夹具体   10—菱形销  11—键  

图2 精镗销孔夹具原理图

5．进度安排 

第1-4周   学习课题内容，分析零件技术要求，测绘完整的被加工零件图；查阅收集中、外文文献资料，完成外文资料的翻译；分析、比较零件的结构特点，完成开题报告。

第 5-8 周   完成工艺规程设计，完成完整的工序卡。

第9-15周   设计两个典型工艺的夹具，绘制完整装配图、部分零件图。

第 1 6 周   编写、装订毕业设计说明书，完成并提交毕业设计全部设计内容。

第 1 7 周   准备毕业设计答辩；根据审核意见，修改、完善毕业设计内容；并将修改、完善后的毕业设计全部内容刻成光盘。

第 1 8 周   参加毕业设计答辩；提交毕业设计全部设计内容和光盘。提交申报优秀毕业设计的有关资料。

6． 主要参考文献

1 朱艳  ISB6.7L汽车发动机活塞加工工艺及夹具设计  2016.1

2 王维  汽车发动机活塞复合材料的选择和加工  2015.2

3 季德生  汽车发动机活塞加工工艺及其夹具设计  2012.6

4 活塞零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计  2011.6

5 赵　波,赵晓昱,范平清  汽油机活塞及连杆的优化设计方法研究  2008.3

6 郭全喜  汽车发动机活塞的绿色铸造 2015.2

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