公司锅炉房噪声的综合治理设计+文献综述
所谓工业噪声是指工业企业在生产活动中，使用固定生产设备或辅助设备所辐射的声能量。它不仅直接给工人带来危害，而且干扰周围居民的生活环境。工业噪声由于生产动力和方式不同，可分为（1）机械性噪声，是机械的撞击、摩擦和转动而产生的；（2）空气动力性噪声，是由气体压力发生突变引起气流的扰动而产生的；（3）电磁性噪声，是由电磁场交替变化而引起某些机械部件或空间容积振动而产生的。因此，针对锅炉房噪声的治理是十分迫切和必要的。
根据国家卫生部和国家劳动总局颁布的《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85），设计规范中提出了工业企业厂区内各类地点噪声A声级的噪声限值中的生产车间及作业场所（工人每天连续接触噪声8h）不得超过90dB(A)以及高噪声设置休息室（有通话要求）不得超过70dB(A)来确定本次降噪量。
对于噪声的治理方法多种多样，隔声技术、消声技术、隔振技术、吸声技术和阻尼技术等。结合锅炉房的实际情况，本次设计主要采取以隔声和吸声技术为主，辅以隔振、消声技术来降低锅炉房噪声的问题。
隔声技术：利用隔声的方法来降低空气中传播的噪声就是在声源的周围设置屏障来把声源完全密封起来，这样控制噪声很有效，主要方法有：建立隔声室、隔声墙、隔声板、双层、多层结构、隔声罩等，用于减少噪声对周围环境的影响 。 消声技术：利用消声器来降低噪声早空气中的传播，消声器安装在空气动力设备上。其结构形式有阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微孔板消声器、多孔扩散消声器等。实践证明，鼓、引风机声源主要是风机进出口部位辐射的空气动力性噪声。因此，锅炉房噪声的治理就集中在鼓、引风机进出口的空气动力性噪声的控制。在风机进、排气管道上安装消声器（不妨碍气体流通，又能消除空气动力性噪声）是目前降低风机噪声的重要措施。消声器的安装部位一般在鼓风机的进出口和引风机的出气口，但如果噪声控制要求很严格，也可根据现场具体情况，在进气和出气口都安装消声器。
隔振技术：风机运转不平衡会引起基础振动，这种振动传给地板、墙壁后而把噪声辐射出来。所谓隔振就是把风机与基础的刚性连接改为弹性连接，以减弱固体中声波的传递。如设计防振基础或安装减振器，安装橡胶隔振垫进行隔振等，均是有效的方法。另外，在风机的进、出与管道之间，用软连接的办法进行管道隔振，这样就减弱了振动能量的传递，达到隔振降噪的目的。
吸声技术：利用吸声材料和吸声结构吸收声能而达到控制噪声强度的目的。根据不同情况可采用不同的材料和结构，常用的有多孔吸声材料，薄板振动吸声结构，共振吸声器、穿孔板组合共振吸声结构，空间吸声体等。其原理：声波遇到障碍物时，一部分声能反射，一部分声能被吸收，余下一部分透过障碍物传出。根据穿孔板共振吸声结构原理，在风机房墙面、顶棚上铺设多孔吸声材料（如超细玻璃棉）可降低室内的混响声，其表面用金属丝网固定。如风机室过大，室顶过高时，可在风机近旁或风机顶面设置吸声屏。采取局部处理的方法，也能收到较好效果。吸声降噪设计，通常应采用空间吸声体的方式。吸声体面积宜取房间平顶面积的40%左右，或室内总表面积的15%左右。空间吸声体的悬挂高度宜低些，离声源宜近些。