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3 锌镍合金工艺研究发展趋势
当前, 国内对于锌镍合金电镀的研究重心多在工艺方面, 如将氯化钾镀锌液直接转变为锌镍合金镀液,研发了新的配位剂和光亮剂。近年来，有对Zn-Ni合金耐腐蚀性能的研究很多，和极化曲线和电化学阻抗谱的测定来表征的耐腐蚀性，电化学方法与传统盐雾试验方法比较而言，缩短了测试时间，但不如盐雾试验直观。此外,通过对锌-镍合金的脉冲电流的过程中发展起来了一种az-91镁合金表面。国外研究的侧重点多在于对 沉积理论的研究，对于合金相的构成投入了更多的研究心血。例如采用甘氨酸和三乙醇胺为镍离子配位剂的强碱性条件下所获得的合金镀层, 对合金的相组成进行XRD测试,得出要得到全由C相组成或C相的Zn固溶体需要控制 N i: AAA: TEA 的摩尔比为0. 04 ：0. 65：0. 12 [21]。经过研究我们可以得出以下结论：镍的沉积电位在锌镍合金电镀液中要负得多，因为电镀锌镍合金会受到温度的影响，主要出现在硫酸盐体系中。Beltowska-Lehman E等[ 22]也进行了一系列对硫酸盐体系的研究。开发了一种以聚硝基苯胺做硫酸盐体系镀锌镍合金光亮剂的工艺[23]。近期, 武汉大学与广州市三孚化工有限公司协作, 研究出焦磷酸盐-柠檬酸盐条件下电镀光亮锌镍合金工艺,槽液pH值在7~ 8之间, 集中了酸性体系和碱性体系的优点。总体而言，随着欧盟相继推出了ROHS、WEEE、EUP指令和REACH法规的出台，以及我国科学发展观，可持续发展观和循环经济战略的提出，电镀工业正在向节能环保方向发展，故而锌镍合金电镀也将会趋向更加环保的方向。