对于铝合金表面目前国内外普遍使用的方法是阳极氧化法或化学氧化法。阳极氧化法是 指把铝合金作为阳极，放入电解液中电解，铝合金表面会生成致密的氧化膜，该层氧化膜会 使得铝合金的耐腐蚀性能大大增强，耐磨性能也有所改观[5]。也可以用化学氧化法，在铝合 金表面添加氧化剂，使得表面生成更稳定的氧化膜，不再是铝合金表面自己生成的三氧化二 铝，生成的氧化膜的耐腐蚀性比普通的氧化膜强很多[6]。 77088

铝合金的复合阳极氧化是一种新型的阳极氧化技术。日本的吉村长藏[16]第一次进行了这 方面的尝试，他分别在硫酸、草酸和磷酸三钠电解液中添加如四氧化三铁、二氧化铬、二氧 化钛等磁性粉，以及三氧化二铝、碳化硅、氮化硅等超硬粉体和石墨等导电性微米级粉体， 使其悬浮于电解液中进行阳极氧化。 论文网

化学镀也是一种方法，应用最广的化学镀是镍磷合金。采用次亚磷酸盐作还原剂将水溶 液中的镍离子催化还原为金属镍，并沉积到零件上。化学镀镍赋予了铝合金良好的表面性能。

燕山大学的王艳芝[17]以铝合金为基体，在碱性镀浴中得到了低磷含量的 Ni Fe P B 镀层，镀层主要为非晶态结构。 

对于铝合金星硬度低、耐磨性差等缺点，热喷涂的高抗磨性正好可以弥补这些缺点，清 华大学李言祥[18]等研究了铝基体首先等离子喷涂复合陶瓷涂层，然后激光二次熔覆三氧化二 铝粉末。大连理工大学的徐荣正等[19]采用电弧喷涂工艺在铝合金基体表面喷涂高纯铝涂层， 结果表明，电弧喷涂技术可以在铝合金基体表面形成均匀、孔隙率低、结合理想的高纯铝涂 层；高纯铝涂层耐腐蚀性较好，对铝合金基体起到了保护作用，涂层经过封孔工艺处理后保 护作用更好。 

有机涂料要有非常好的耐腐蚀性能，还有透气性和渗水性要低，要有良好的附着力和机 械强度。现在广泛使用的有机涂料有酚醛树脂防腐涂料、环氧树脂防腐涂料、聚氨酯防腐涂 料、乙烯树脂防腐涂料、过氯乙烯树脂防腐涂料、呋喃树脂防腐涂料、橡胶类防腐涂料等。 这些涂料在自然环境或者在低温下有一定的保护作用，当超过 120℃，这些涂料则不能满足 耐腐蚀的要求。比如环氧树脂防腐涂料只能满足 100℃以下的温度，酚醛树脂防腐涂料只能 耐酸没有办法耐碱，所以现在一些新型涂料得到发展，又比如新型氟树脂防腐涂料、聚苯硫 酸防腐涂料、氯化聚醚防腐涂料、聚苯胺防腐涂料等等。现在有机涂料也朝着绿色化发展， 粉末防腐涂料、水性防腐涂料都将是未来有机防腐涂料的主要组成部分。