变压器的散热问题一直是国内外研究的重点，为了解决这一问题，除了尽量降低损耗以减少发热外，还可以选用冷却效率高的冷却器，以提高散热效果。当今工业现场，运用最多的冷却方式有风冷和水冷两种，其中，风冷却器运用最为广泛。82926

随着时代的发展，冷却器的制造已经改进了许多，我国一些冷却器的性能已经达到比较先进的水平，例如：湖南资兴东电机电厂生产的YSSB系列水冷却器单台最大容量可达到500kW，具有防砂性能；沈变四分厂生产的钢铝复合风冷却器，单台容量可达到315kW[12]。论文网

在60年代末至90年代初，我国早期的水冷却器和风冷却器被广泛地运用。当时的水冷却器铜管与管座采用涨管技术，在制造技术和运行运用方面水平都不高，给变压器安全运行带来了一定的影响，发生了冷却器冻坏、冷却器差压继电器弹性膜漏水、冷却器水管渗漏等一系列问题，经过努力，这些问题逐一得到解决，运行状况也逐步稳定，但仍然难以解决水冷却器的水漏入油中的问题，因此，在80年代初期，用风冷却方式代替了水冷却，这一改变起到了安全可靠，维护工作量小的效果。但在替代的过程中仍旧需要考虑相应的冷却容量，油泵的扬程和流量应足够，同时应该具有较好的通风条件。目前，在东北电力系统内，除部分水电厂以及通风满足不了要求的变压器仍采用水冷却外，大型变压器大多采用风冷却方式。风冷却器虽然运行已达20-25年，其冷却效率依旧得不到保证，而且风冷却器需要有可靠的支架，在其下部油出口应装有软联接。为了电力变压器的安全稳定运行，新的方法仍在寻求中[12]。