PBAT共聚酯以其力学性能高、热稳定性能好、能重复使用、可生物降解等特点受到了广泛的关注，得到了许多科研工作者和商业人士的青睐。

到目前为止，有许多的科研人员对PBAT共聚酯的合成和应用性能进行了研究。早在80年代初，Tokiwa[4]等人就已经利用单体聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）以及聚己内酯（PCL）熔融缩聚，合成了共聚酯，引领了脂肪族/芳香族共聚酯在生物降解上的应用材料。90年代初期，Witt[5]等人利用单体对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和己二酸（AA）进行共聚，合成了PBAT。83370

通过直接熔融酯化法，Herrera[6]等分别合成了原料单体己二酸（AA）与对苯二甲酸

（PTA）的摩尔比为40/60、50/50和60/40的PBAT样品，并对它们的结构性能进行测试比对。核磁共振1H-NMR的测试结果表明，所合成的样品的无规度都接近1。与理论相符的是，通过降解实验，发现了PBAT的降解性能依赖于对苯二甲酸（PTA）的含量和降解介质[7]。

Gan[8]等人也通过直接熔融酯交换和缩聚法合成了投加不同比例AA和PTA的PBAT共聚酯，并对它们的晶体结构进行观察。通过原子力显微镜和X射线衍射检测可以直观地了解到，当BT单元占10-20mol%时，PBAT中仅含有聚己二酸丁二醇酯（PBA）晶体；当BT单元占30-80mol%时，PBAT中仅有聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）晶体。固态13C-NMR的分析表明，BT单元含量在20-30mol%时，共聚酯同时包含PBA和PBT两种晶体，但由于较少的一方结晶尺寸小数量少，无法通过X射线衍射检测到。无论是熔融温度还是共聚酯的结晶度都显示BT单元含量约25mol%时是共聚酯由PBA晶体结构转变为PBT晶体结构的临界值。经过讨论分析，熔融温度，结晶度，结晶速度和球晶形态对聚合物的依赖性与PBAT的生物降解性有关。论文网

马一萍[9]等几人使用三种不同的方案进行PBAT样品的制备，并对不同反应时间、不同反应温度以及不同实验方法所合成的样品进行比较，发现了由1,4－丁二醇、对苯二甲酸二甲酯和聚己二酸丁二醇酯（PBA）预聚体作为原料合成的共聚酯色泽较好，分子量较高，热稳定性能更好，是该实验的最佳实验方案。而230℃是最佳反应温度，该温度下合成的PBAT色泽较好和相对分子量也较高。

范仁旭[10]等人甚至利用废弃的PET塑料瓶来合成PBAT共聚酯，根据其研究结果来看，废弃的PET垃圾在丁二醇醇解下生成聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）低聚物，与PBA缩聚，合成PBAT共聚酯。经检测，合成的共聚酯依然具有良好的生物降解性能。PBAT室温下处于高弹态，具有与低密度聚乙稀相似的加工性能，可以使用低密度聚乙烯的加工设备进行加工[11]。但是相比于低密度聚乙烯，该产品具有更加优秀的机械性能，如拉伸断裂伸长率可达到2000%以上，主要可用于改性聚乳酸、淀粉等材料[12]，

使它们更适合制备膜制品，如一次性垃圾袋、即食食品包装、可降解农用地膜等。国内也有许多家企业拥有成熟的PBAT生产技术,已经实现量产并且投放市场，如广州金发科技、上海金辉、北京和时利等知名企业[13]。如今，国外许多大型化工企业已经对PBAT共聚酯实现商品化，并推出了系列产品，如美国杜邦公司的Biomax产品，美国伊士曼化学的EastarBio产品，日本工业的Bionolle产品[14]。德国BASF公司生产的标签为Ecoflex®的产品也是市场上最受欢迎的PBAT产品之一。