自70年代以来，电子技术迅猛发展，自动控制也随之得到了快速发展，由于工业过程控制中很多方面都离不开温度的控制，因此国外温度控制系统发展很快，其主要的发展方向就是智能化以及高精度，并取得了很大的成果。德国、美国、日本、等国在这个方面的技术和其他国家相比相对领先，他们生产的很多控制器性能都很好，并在世界各地的各个行业都应用很多。另一方面，在我们国家，对温度调控的研究还不够透彻，同一些先进国家相比，差距还是很大。 84068

目前，在对窑炉温度控制的设计有以下两种常用方法来实现[1]。

第一种是以DDC为基础的。系统中的计算机用途是检测所要采集参数，主要是通过输入通道，然后按之前已经设定好的调节规定来调节，最后将得到的结果输出并将其作用于执行机构，从而能够实现多回路调节。但是，设计DDC系统软硬件相对而言比较复杂，而且，如果碰到逻辑控制，用这种方法实现就比较困难了。论文网

第二种是以PID为基础的。这种方法在系统调控中比较多见，因为其算法容易掌握、受干扰影响较小，比较稳定，比较适合可以搭建精准模型的线性系统。但如果对于一些复杂的非线性系统，如工业窑炉的温度控制，控制效果就很难令人满意了。

相比于上面两种技术，用模糊预测控制技术具备一定程度的优越性。

模糊控制的所控制的对象不需要很准确的数学模型，并且鲁棒性强，主要是以系统实际输入输出数据为依据，参照熟练现场工作成员所掌握的知识，然后就能够随时对系统进行调控[2]。

预测控制主要是以系统输入和一些历史信息作为依据，然后来预测系统未来的输出, 这种控制方法不管是线性系统还是非线性系统都适用。

因此,要实现对具有严重非线性的窑炉温度控制系统的控制，设计一个模糊预测控制模型是一个可行也比较好的方法。