摘要目前，我国的工业生产和供热过程中很大一部分的能源转换设备是工业燃烧锅炉，然而，大部分锅炉有较大缺陷，具体表现为安全性能低，能源消耗大，效率普遍低下以及自动化控制水平低。针对于上述缺陷，本文以传统燃烧炉为研究对象设计出一套燃烧控制系统。该燃烧设备由预热器、汽包、炉膛、引风机、燃料供给设备组成，通过PLC检测锅炉水位，压力等参数的相关数据并实现控制。此系统是以FX2N系列PLC为核心改造的燃烧控制系统，可以对燃烧炉的器启动、停止、故障检测等过程进行控制。本文设计出系统的原理图，流程图并且采用三菱编程软件GX Developer编辑出的梯形图。86053

研究结果表明，采用PLC控制，不仅可以很好的控制锅炉汽包水位以及锅炉中的蒸汽压力等参数，还能更加方便的排水加水，提高了锅炉燃烧系统的安全性和自动化水平，更为重要的是大大减少了能源消耗。

毕业论文关键字： 锅炉控制；PLC；三菱FX2N；节约能源；

Abstract   At present, there are many energy conversion equipment is industrial boiler combustion which was used in industrial production and heating in our country, however 

most of them have many defects。 Those defects are expressed in inefficiency, high energy consumption and low safe coefficient。 In order to solve these problems, we can design a set of combustion control system by studying the combustion furnace。 The Combustion control equipment is made up of preheater, drum, hearth, induced draft fan and fuel supply equipment。 Which can detection and control boiler water level and pressure by PLC。 This combustion control system is based on FX2N PLC, which can control burner`s enablement, stop and fault detection。 In this paper, we have designed the schematic diagram, flow chart, and we can draw the flow chart by use the Mitsubishi GX Developer。

According to the results, if we use the PLC, not only can control water level and the steam pressure of boiler better, but also can make adding water and drainage easy。PLC Controlling improved the security of the boiler combustion system and automation level, the most important is that it can reduce the energy consumption。

Keywords：Boiler control；PLC；Mitsubishi FX2N；Energy conservation

目 录

第一章 绪论 1

1。1 国内外研究的背景与现状 1

1。2 锅炉燃烧器的控制方式 2

1。3本文的主要任务 3

第二章 PLC与燃烧器的介绍 4

2。1 PLC的基本介绍 4

2。1。1 PLC的发展史 4

2。1。2 PLC的组成和工作原理 5

2。1。3 PLC分类 6

2。2 燃烧器的基本组成 7

2。2。1燃烧锅炉的组成及作用 7

2。2。2燃烧锅炉的系统结构 7

2。3 锅炉的控制系统工作过程 8

2。4 设计方法 8

第三章 锅炉燃烧控制器的设计 9

3。1 燃烧锅炉系统的运行步骤及控制要求 9

3。2 燃烧器控制系统工艺流程图 10

3。3 选定锅炉系统运行方案 10

3。4 制作工艺参数控制