干燥技术对于国有经济、科学研究方面都有重要的意义存在，应用于农业生产、工业制造、医药等方面的生产过程，如干燥玉米谷物、干燥煤炭、干燥药用氯化钠等一系列各式各样的物料。在生产环节中，干燥过程都是一个非常重要的环节，影响着产品的质量问题，完善的设计干燥技术和正确地操作干燥过程，是每一个生产者、科研人员的责任，也能使生产的产品保证质量与安全。

干燥过程就是利用热能使得湿物料中的水分与物料分离开来的操作。而在工业应用过程中，使用对流干燥方法是固体干燥应用中最为普遍广泛的。对流干燥方法是利用加热锅后的空气或其他高温的气体介质拂过湿物料表面，高温气体介质向湿物料传递热能的同时湿物料向高温气体介质扩散湿分，从而达到去除湿物料中水分的目的。在对流干燥的生产过程中，由于气体与固体两者之间相互同时发生了传热以及传质的过程，它的过程原理比较复杂，而且对流干燥的装置型式又多重多样，因此现在对干燥过程的研究仍然主要以实验研究为主。论文网

流化技术起源于1921年，最早应用于干燥工业化大生产过程的是1948年美国建立的多尔一奥列弗固体流化装置，而我国直到1958年后才开始投入发展此项流化干燥技术。湿的物料被放置于分布板上，加热过后的气体由下部往上输送，使湿物料颗粒呈悬飘状态，犹如沸腾的液体似的，使得加热过后的气体介质和湿物料充分接触，进行有效率的热传递与水分传递，从而达到湿物料中的水分与物料分离开的目的。流化床干燥技术由于具有传热效果良好、温度分布均匀、物料停留时间可调节、操作形式多样性、投资费用低廉和维修工作量较小等优点，得到了广泛的发展和应用。

然而随着技术的发展、生产过程的需求，流化床干燥器的种类随之而多，比如简单单层流化床干燥设备、多层圆筒流化床干燥器等，对于干燥过程也随之要求增加，被干燥的物料质量必须达到一定的要求，然而，由于我国发展干燥技术的落后脚步使得产品生产的一些质量性能指标无法完全达标，这是影响我国经济、科研发展的一项问题，是科研人员与生产者在完善干燥技术的一大重要工作，任重而道远。

1.2 国内外研究现状与水平

1.3 文献综述

1.4 课题研究内容

由于我国学者们在流化床干燥技术方面的潜心研究，取得了巨大的成功，特别着重研究了流化床干燥技术的干燥质量和干燥节能，现基本可对常规干燥设备进行较好地设计与生产制造，且能满足我国市场的需求。除此之外，国内研发人员也不断地探索和研发一些新型的干燥技术，如对撞流干燥技术、脉动燃烧干燥技术和冲击干燥技术，其中一部分技术被工业化应用。但是，与国外研究相比，我国在流化床干燥的基础理论研究还是有较大的差距，因此，为了使我国流化床干燥技术有一个质的飞跃，加强流化床干燥技术的基础理论与实践研究是非常重要的。

本毕设是在对组态王软件的系统学习之下，基于组态王的流化床干燥控制系统的设计进行仿真，以计算机和牛顿模块构成流化床干燥控制系统，以组态王为软件平台设计控制软件和上位管理软件，利用PID算法，实现对流化床干燥的自动控制。需完成以下任务：文献综述

1）确定流化床干燥系统的设计方案，熟悉硬件流化床干燥装置和组态王软件的开发环境

2）完成硬件与模块的选型、流化床干燥控制系统设计与工艺流程