3）控制程序的设计与调试

4）上位管理界面的设计与调试

2 流化床干燥器

2.1 流化床干燥器

流化床干燥器是近年来研究生产出来的一种高效率的新型干燥器。目前广泛被运用到各个农业生产粮食、工业炼煤、医药用品等工业中，而且已经逐步推广到了煅烧、冷却等方面。干燥时由于高温气体与湿的固体两者之间的相互逆流接触，搅动剧烈。湿的固体颗粒由于被干燥气体介质带动漂浮于干燥器内，气体介质与湿物料两者之间具有很大的接触面积，不管在温度传导、质量传导、热效率等方面都很优良。由于传动机器不接触被干燥物料，所以不会因为设备的磨损而被干燥的物料中被混入杂质，这对于要求纯度极高的医学用药等工业尤为重要。由于科研工作人员的不断努力改进与创新，并且符合时代及科技的发展、适应不同物料要求及对成品的不同要求，也就出现了下列几种不同型式的流化干燥器。大体可分为下列几种类型：单层圆筒式、多层圆筒式、离心式、搅拌式、卧式多室式、振动式、脉冲式等流化床干燥器的类型，简单介绍几种类型，具体如下：

单层圆筒式的流化床干燥器的工作原理就是湿的物料被传输器运送到加料器上，接着被均匀地抛入流化床干燥器内部，与加热过后的空气充分接触后而被干燥，被干燥后的物料由物料出料口连续溢出。新鲜空气经鼓风机、加热器加热后进入干燥器底部，并向上流动，使床层内湿物料被吹动起来形成流化层。已干燥过后的空气进入四个旋风分离器并联组合成的旋风分离器组，将空气中所携带的杂质除去，然后经过排气器排出至大气层。单层圆筒型流化床干燥器已用于干燥无水亚硫酸钠、食盐、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒等物料。此流化床干燥器操作简单、修检方便、运转周期长，但由于干燥物料时间短使得物料温度不均匀分布，进而发展了多层圆筒型流化床干燥器来解决此困扰。[3]

作为流化床干燥的一重大改进之一的离心流化床干燥器，其原理是在机械转动造成的离心力作用下使湿物料分布在丝网复盖的圆筒形多孔壁上，然后让加热过后的空气穿过多孔壁使之流化干燥，大大提升了干燥效率。它被应用于处理大颗粒、小密度的固体，如米饭等这此类固体。

作为流态化干燥器的另一项重大改进的搅拌流化型，简单地说就是在普通的流化床的底部设置一个搅拌器。它增多了可以被流态化干燥器干燥的物料范围，使得其可用于进料时或在干燥脱水的过程中可能会结块的粉末状或颗粒状的物料，而且这是很常见的一种物料。这一重大的改变给予的另一个好处就是可以获得匀称的流化干燥物，继而增大了热量的传递强度。[3]

各类流化床干燥器被广泛应用，但俗话说“凡事都有两面性”，这些干燥器各有各的优点但各也有各的有缺点，其优点综合为：

1）由于湿物料和干燥气体介质接触面积大，并且湿的物料在干燥器内不断地进行激烈的搅动动作，所以传热效果好，比热容系数大；

2）生产能力大，从每小时干燥几十公斤到干燥几百吨的物料；

3）在同一干燥器内可以进行间歇给料操作，也可进行连续给料操作；

4）湿物料在流化床干燥器内的停留时间与流化床的结构有关，如若流化床设计合理，湿的物料在流化床中停留时间可以根据实际需要进行调整；

5）干燥装置结构简单，本身不包括机械运动部件从而使设备的费用降低，修检方便，维修工作量减小。来,自|优;尔`论^文/网www.youerw.com