烟气含氧量是指燃料燃烧后排出的烟气中氧气的含量。在整个锅炉燃烧系统中烟气含氧量是判断燃烧好坏的一个重要质量指标。从锅炉工作的安全性来看，烟气中含氧量过小，会使燃料燃烧不完全，造成烟气中含有较多的未燃尽炭黑和一氧化碳可燃气体等，在尾部烟道可能发生可燃物在燃烧。由一于灰分在还原性气体中熔点降低，易引起炉内结渣以及高温硫腐蚀等不良后果。从运行经济来看，在一定范围内，随着炉膛内过量空气系数的增大，可以改善燃料与空气的接触和混合，有利于完全燃烧，使化学不完全燃烧损失降低。但是，当过量空气系数过大时，则因炉膛温度降低和烟气流速加快使燃烧时间缩短，可能使不完全燃烧损失反而增加，而烟气热损失则总是随着过量空气系数的增大而增加的。所以，过量空气系数过大时，使煤粉炉受热面管子和引风机叶片的磨损加剧，影响设备的使用寿命。此外，烟气中含氧量增大时，由于过剩氧的相应增加，将使燃料中的硫形成三氧化硫，烟气露点也相应提高，从而使空气预热器发生腐蚀。同时，烟气中的氧化氮也将增多，影响排放指标。总之送风量过大或过小都会给锅炉的安全运行带来不良的影响。锅炉总的热损失就要增加，与此同时，还将使送、引风机的电耗增大。合理的过量空气系数应使各项热损失之和为最小。

锅炉总风量的调节是通过改变送风机的出力来实现的。本炉所使用的送风机为离心风机，依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。在锅炉的风量控制中除了改变总风量外，一、二次风的配合调节也是十分重要的。一、二次风的风量分配应根据它们所起的作用进行调节。一次风量应已能满足进入炉膛的分粉混合物挥发燃烧及固体焦炭的氧化需要为原则，二次风量不仅应满足燃烧需要，而且还应起到补充一次风末段空气量不足的作用。此外，二次风应能与进入炉膛的可燃物充分混合，这就需要较大的二次风速，对高温火焰起到搅拌混合的作用，以强化燃烧。来;自]优Y尔E论L文W网www.youerw.com +QQ752018766-

当两台风机均运行时，在调节风量的过程中，通常应同时改变两台风机的风量，并注意观察电动机的电流以及风机出口压和风量是否同步变化，并防止轴流风机进入不稳定区域运行。风量调节时，还应通过炉膛出口氧量的变化，来判定是否己满足需要。高负荷情况下，还应注意防止电动机的电流。

所以综上所述，风量的调节因采用比值控制系统，即随着燃料的改变，风机的风量也因进行调节以保持一定的比例，这样才能保证燃烧过程的稳定，不容易发生安全事故，保证生产过程的稳定运行。