1.3本文的主要研究内容

在薄壁塑件的整个生产工艺过程中，因为工艺参数和模具设计的可变性强且可操作空间大，在针对某个特定的塑件时，很难在短时间内得到较好的，可直接使用的产品，不可避免会出现各种缺陷。因此，为了提高产品的质量，缩短模具开发的周期，基于Moldflow软件分析的工艺参数优化及模具设计很有必要。

本文以薄壁塑件电脑键盘后盖为研究对象，主要研究内容如下：

(1)对该塑件进行结构工艺性分析，判断其注塑成型的可行性。选择原材料的类型并确定具体的牌号。分析注塑成型CAE的工作原理，制定模拟分析的具体流程；(2)建立键盘后盖的有限元模型，模拟分析其注塑填充过程，确定浇注系统；模

拟分析其冷却过程，确定冷却系统；

(3)对比分析PC、ABS、PC+ABS三种材料对注射成型的影响，并基于正交实验方法优化成型工艺参数；

(4)在模拟分析结果的基础上进行注塑模具设计，确定浇注、冷却、排气、脱模系统的尺寸，绘制模具的二维图和三维总装配图。