1。3。2选用仪器分析 6

1。3。3应用现状 7

1。3。4发展趋势 7

1。4分光光度法 8

1。4。1基本原理 8

1。4。2测试所用仪器及分析 9

1。4。3常见故障及解决方案 10

1。5研究内容及意义 10

第二章 实验部分 11

2。1 ICP 11

2。1。1实验仪器 11

2。1。2实验方案 12

2。1。3数据及分析 13

2。2 直读光谱仪 17

2。2。1样品的均匀性研究 18

2。2。2测量仪器及参数 19

2。2。3实验方案 19

2。2。4数据及分析 19

2。3分光光度法 21

2。3。1仪器和试剂 21

2。3。2实验步骤 21

2。3。3数据整理及分析 22

2。3。4注意事项 23

2。4三种方法对比分析 24

结 论 25

致 谢 26

参考文献 27

第一章 绪论

1。1引言

 钢铁行业一直是我国的基础产业，这点毋庸置疑。从开国初期的大炼钢铁到现在钢铁产量世界第一，我国钢铁行业的发展可以用飞速来形容。尤其2000年到2010年，更是呈几何级的爆发式增长。但是国家的消费能力毕竟有限，所以就形成了产能过剩的尴尬局面。到现在2016年，钢铁企业更是进入了入不敷出的年代。一吨钢的利润买不起一棵白菜，这是人们的普遍共识。但是，钢铁行业作为国家基础行业，涉及成千上万劳动人员的就业，更是牵动着数万个家庭，不可能取缔。所以，钢铁行业的转型以迫在眉睫。

众所周知，钢铁行业的产能过剩，是因为生产了大量的低科技含量的螺纹钢，如何能提高钢铁的科技含量，成为了产业转型的关键。其中，又以微合金化效果最为显著。微合金化是20世纪70年代在国际冶金界出现的新型冶金技术，微合金化钢是采用现代化的炼钢技术，向低碳钢中掺入微量合金元素（例如铬、锰、镍、钒等元素）使之合金化，并且采用真空精炼的现代化精炼技术，减少钢中杂质元素的含量，并且运用科学的、现代化的锻造成型工艺，获得无论成型性能和机械性能均很优异的合金钢—微合金化钢[1]。

 对金属材料痕量元素分析已成为分析界研究的难点之一，钢中痕量元素分析方法研究所覆盖的面已从五害元素扩展至几乎周期表中的大部分元素。1965年制定的钢铁中痕量元素分析的国家标准方法仅有6个元素，其检测限为0。001%；1997年制定的15个痕量元素的国家标准方法中，其检测下限大大降低,多数达到0。000x%，最低达 4×10- 5。痕量元素分析的国家标准方法均采用湿法分析，但是其耗时长、精确度也得不到保障，对于钢铁这种大量的样品，并不能做到快速分析，显然会影响生产效率[2]。