Keywords: Metal magnetic memory technology, Stress, Nondestructive evaluation, Magnetic Gradient, Carbon content

目 录

第一章 绪论 1

1。1课题研究背景及意义 1

1。2 金属磁记忆技术评价应力的研究现状 2

1。3 本课题主要研究内容 6

第二章 实验设备及材料 7

2。1实验材料 7

2。2实验设备 7

2。2。1 EMS-2003智能金属磁记忆/涡流检测诊断仪 7

2。2。2 CMT 5205型静载拉伸实验设备 7

2。2。3 WZS-20型双室真空烧结炉 8

2。2。4 材料金相显微镜 9

2。2。5 JSM-6480型扫描电子显微镜 10

第三章 实验结果及分析 11

3。1 实验材料Hp(y)磁信号采集步骤 11

3。2 实验结果与分析 13

3。2。1 试样摆放角度对Hp(y)磁信号的影响 16

3。2。2 碳含量对Hp(y)磁信号的影响 17

3。3。 理论分析 20

3。4。 本章小结。。22

第四章 对接接头应力的金属磁记忆评价 23

4。1 对接接头试样的制备 23

4。2 对接接头Hp(y)磁信号采集 24

4。3 实验结果分析 24

4。3。1 Q235钢对接接头应力评价结果分析 24

4。3。2 Q235钢与45钢对接接头应力评价结果分析 25

结论 28

致谢 29

参 考 文 献 30

第一章 绪论

1。1课题研究背景及意义

在工业生产中，焊接技术扮演着非常重要的角色，尤其是在制造业及材料加工方面，在这些领域我们都能看到焊接的身影。然而焊接的缺陷也有很多缺点，内应力就是其中非常大的一个问题，内应力是由焊接过程中非均匀的热膨胀和收缩产生的，内应力会降低工件的强度和韧性，并导致焊接部位产生应力腐蚀而开裂。焊接结束后残留在焊件内部的应力称之为焊接残余应力，焊接残余应力长期存在于焊接构件中，对应力腐蚀开裂、疲劳强度、结构刚度影响很大[1]。焊接残余应力还影响构件的加工精度、尺寸稳定性。正是因为焊接残余应力对焊接结构存在这么多的影响，所以其才能成为诸多事故的根本原因[2]。对金属焊接残余应力进行分析和定量检测，是评价焊接结构质量的重要依据[3]。论文网

目前，应力评价方法可分为有损检测和无损检测两大类。虽然有损检测方法可在一定程度上实现应力的评价，但存在一定的问题，如小孔法是在破坏试样完整性基础上实现应力评价，弯曲法是在破坏试样整体使用性能的基础上实现应力评价，且上述方法均为抽样检测，为再制造零部件质量带来极大安全隐患。无损检测是在保证试样整体使用性能和完整性基础上实现应力评价的一系列方法，如X射线法、光学法、磁信号法、超声波法等。其中光学法对检测环境要求较高，不能实现应力的在线评价；射线法对辅助装置要求较高，且价格昂贵。相比而言，磁记忆[4]法具有快速、安全、方便、适于现场检测等优点，不仅避免抽样检测造成的质量安全隐患，而且可实现再制造零部件的在线监测或检测，因而在应力评价领域得到众多学者的广泛关注。