1。3。2 搅拌摩擦焊的应用 3

1。3。3 搅拌摩擦焊的特点 3

1。4 热源辅助搅拌摩擦焊的研究现状 4

1。4。1 感应热辅助搅拌摩擦焊 5

1。4。2 电弧辅助搅拌摩擦焊 5

1。4。3 激光辅助搅拌摩擦焊 5

1。4。4 电流辅助搅拌摩擦焊 6

1。4。5 超声辅助搅拌摩擦焊 6

1。5 镁合金搅拌摩擦焊的研究现状 8

1。6 搅拌摩擦焊中的塑性流场 8

1。6。1 国内外研究方法与进展 8

1。6。2 塑性流场的影响因素 9

1。7 研究目的和内容 10

1。7。1 研究目的 10

第二章 试验材料、设备和方法 11

2。1 试验材料和设备 11

2。1。1 试验用镁合金板材 11

2。1。2 搅拌摩擦焊机 11

2。1。3 试验用搅拌头 11

2。1。4 工件夹具设计 12

2。1。5 超声振动设备 13

2。2 试验方法 14

2。2。1 焊接试验 14

2。2。2 金相实验 15

2。2。3 硬度试验 16

第三章 厚度方向上塑性材料的流场规律 17

3。1 引言 17

3。2 超声搅拌摩擦焊流场规律 17

3。2。1 垂直焊缝厚度方向的流场规律 17

3。2。2 平行焊缝厚度方向的流场规律 21

3。3 超声振动对塑性流场的改善 22

3。4 本章小结 23

第四章 搅拌摩擦焊接头组织和性能评定 24

4。1 引言 24

4。2 焊缝表面形貌对比 24

4。3 搅拌摩擦焊接头微观组织对比 25

4。4 搅拌摩擦焊焊接接头显微硬度测试 26

4。4。1 显微硬度试验方案 26

4。4。2 显微硬度实验结果与讨论 27

4。5 本章小结 29

结论 30

致谢 31

参考文献 32

第一章 绪  论

1。1 引言

当前镁合金之间的连接方式仍然主要有MIG焊接和铆接，但都有很大的缺陷。一方面铆接的使用可靠性差，接头强度低，另一方面，熔化焊后焊缝中晶粒较为粗大，并且存在气孔、热裂纹等的缺陷，严重阻碍了镁合金的推广应用。如今，渐渐发展起来的搅拌摩擦焊技术有着焊件力学性能好、焊后应力变形小等特点，十分适合焊接铝镁合金等有色金属，因此，镁合金搅拌摩擦焊已经得到国内外的广泛重视[1]。