目  录

第一章 绪论 1

1。1引言 1

1。2 成形模拟仿真技术的运用和冲压的发展情况 4

1。2。1 模拟成形技术的应用 5

1。2。2 冲压成形技术的发展现状 6

1。2。3 本实验用Dynaform软件简介 7

1。2。4 Dynaform在研究中存在的问题 8

1。3 目前国内外搪瓷钢薄板的应用现状 8

1。3。1 搪瓷钢薄板较传统钢材的优势以及可能出现的缺陷 8

1。3。2 目前国内外搪瓷钢薄板的应用现状 9

1。4 Dynaform所使用的计算方法及其在板料成形过程的分析流程 10

第二章 搪瓷钢薄板的工艺性分析 13

2。1 搪瓷钢薄板的冲压成形缺陷分析 13

2。1。1 起皱（Wrinkling） 13

2。1。2 拉裂（Crack） 13

2。1。3 回弹（Springback） 14

2。2 薄板的冲压成形工艺分析 14

2。2。1 冲压工艺的设计流程 15

2。2。2 冲压工艺设计中应当考虑到的主要问题 15

2。3 薄板零件的具体分析 15

第三章 基于Dynaform的拉深仿真模拟分析 18

3。1 数值模拟分析步骤 18

3。2 拉深模拟分析的前置处理 19

3。2 拉深模拟分析的后置处理 27

3。2。1 冲压模拟结果分析 29

3。2。2 冲压参数优选 32

结论 33

致谢 34

参考文献 35

第一章  绪论

1。1 引言

搪瓷基于金属基体搪烧一层厚度的玻璃质瓷釉（100到500微米）制成，它是一种拥有众多优良性能的复合材料。搪瓷钢板对我国经济发展有着非常显著的影响，应用范围由厨卫用品、清洁工具、烤箱，至建材用薄板、报刊亭、水瓶内胆、公路广告板等等皆为许多类的搪瓷钢板作为原料生产而成，它与人们的日常生活有着密切的联系，同时在化工、建筑、家电、轻工、冶金等都有十分广泛的应用。搪瓷钢板是搪瓷材料的重要组成部分之一，钢板成分和金相性质对提高涂层表面质量，能够降低搪瓷缺陷，对于提高密着性质起着非常显要的作用。搪瓷钢板的主要技术要求有：（1）较好的冲压成形性能（2）搪烧后成品变形小（3）具备抵抗冷爆等等成形缺陷的能力，拥有较好的凃搪性能（4）钢板与瓷釉有良好的密着性。外国大多采用含钛钢、外沸内镇钢、脱碳钢、冷轧沸腾等。搪瓷钢板的种类很多，按生产工艺分，有热轧板（酸洗板）、冷轧板和覆层板等[1]，板料冲压成形工艺通过运用特定的方式对金属薄板施加压力，使其产生对应的的塑性变形，来生产客户所需要的制件。薄板冲压成型的优有：材料利用率高，产品尺寸精度稳定，生产操作简单，容易实现自动化；大规模生产时加工成本低、生产效率高。钢厂对冲压成型工艺有以下的需求：（1）质量异议的需求 ——冲压开裂、起皱等；（2）用户轻量化、降本的需求；（3）产品推广的需求：如搪瓷钢以酸带冷。