摘要本文试图在分析零件的基本结构、了解铸件材料的相关性能特点的基础上，设计与铸造铝合金件封闭开关外体。首先，利用造型软件Pro/E画出零件的三维模型。根据零件特点、铸造基本要求，设计铸造工艺的主体方案。其次，根据零件三维结构，结合工艺设计原则，确定铸造、造型方法以及分型面的选择。然后结合铝合金特点和零件结构要求，选用合适的铸造工艺参数，设计出浇注系统、铸件冒口及冷铁。最后，根据铸件的结构和工艺特点，设计出金属型模具和芯盒。在AutoCAD软件中绘出金属型模具三视图，完成对零件的金属型铸造工艺设计。67177

毕业论文关键字  金属型铸造  工艺参数  浇注系统  模具设计

毕业设计说明书（论文）外文摘要

Title    The Process of Metal Casting design of Enclosed  Switchgear Part                                                                

Abstract

This paper attempts to design and cast the enclosed switchgear aluminum alloy part，on the base of analyzing the basic structrue of part,understanding the properties of casting material.First of all,the three-dimensional of part should be drew with the software Pro/E.According to part’s characteristics and basic casting requirements,we design the mian casting process.Seconsly,the choice of cast,moldeing method and parting line are made on the foundation of the three-dimensional of part and principles in process design.More-over,combined with the aluminum alloy,characteristics and the requirements of part’structure,pouring system,cast riser and chills can be designed.Finally,metallic mold and core box can also be designed based on the structure and processing property of casting.The three-dimensional of metallic mold is drewed in the AutoCAD software,symbolting the finishment of the process design of the part’s metallic mold.

Keywords  metallic mold  process parameters  pouring system  mold design

                       目   次

1  绪论 1

1.1  研究背景 1

1.2  金属型铸造 1

1.3  金属重力铸造工艺 1

1.4  金属型铸造现状 2

1.5  主要研究内容 2

2  零件概述 2

2.1  零件信息 2

2.2  技术要求 4

3  材料的性能分析 5

4  零件的结构分析 5

5  铸造工艺方案拟定 5

5.1  造型方案的选择 5

5.2  铸造工艺方法的选择 6

5.3  铸件分型面的选择 7

5.4  浇注位置的选择 8

5.5  铸造工艺参数的选择 10

5.5.1  机械加工余量 10

5.5.2  铸造收缩率 10

5.5.3  铸造尺寸公差 11

5.5.4  铸件最小尺寸 11

5.5.5  金属型铸件的最小壁厚 11

5.5.6  起模斜度的选择 11

5.5.7  铸件工艺补正量 12

5.5.8  铸件表面粗糙度 12

5.6  型芯的设计 12

5.6.1  造型方法 13

5.6.2  型芯的结构 13

5.6.3  芯头的尺寸 14

5.6.4  芯头的长度 14

5.6.5  芯头与金属芯座配合间隙 14

5.6.6  压环、防压环尺寸的设计 15

5.6.7  芯盒的设计 15

6  浇注系统的设计 18

6.1  浇注系统的设计原则 19

6.2  浇注系统的形式 19