2。1 引言 10

2。2 氟铝酸铯制备方法 11

2。3 氟铝酸铯的制备要求 11

2。4 实验器材 11

2。5 氟铝酸铯钎剂的检测 11

2。5。1 TG/DTA 测试 11

2。5。2 扫描电镜的工作原理 11

2。5。3 金相显微镜 13

第三章 钎剂形貌分析与性能测试 14

3。1 引言 14

3。2 湿法合成氟铝酸铯 14

3。3 实验样品 15

3。3。1 SEM 扫描电镜实验数据 16

3。3。2 DTA/TG 测试实验数据 18

3。4 焊接样品 19

3。5 试验结果及分析 20

结 论 22

致 谢 23

参 考 文 献 24

第一章 绪论

本章介绍了铝及铝合金性能及应用，并对其主要焊接方式钎焊进行了介绍，着重 介绍了氟化物钎剂的作用机理、合成方法以及钎剂的分类选择，对铝和铝合金钎剂的 研究现状及发展和制备方法进行了综述，基于这些内容，提出了中温铝钎剂所要的研 究内容和研究意义。

1。1 引言

随着社会进步发展，人类对于材料的运用更加深刻，对于材料性能的要求也更加 高。铝及铝合金是当下应用最为广泛的材料之一。相较于其他材料，铝合金的密度较 小，拥有较高的比强度，耐高温高压，在航空航天方面可用作飞机表皮、机身框架及 包装用铝材；有较高的电导率和热导率，而且铝合金耐腐蚀，可用作建筑装饰用材， 导体，电缆及电气元件；而且铝合金无低温脆性转变、抗疲劳，能有效减小重量，减 少能耗，增加效率和提高机动性[1]。

众所周知，铝及铝合金的焊接方式有熔化焊和钎焊，熔化焊由于设备比较复杂， 要求精湛的焊接技术而无法广泛应用，本课题所说的钎焊可以得到变形较小，尺寸精 度高的工件，操作容易，已得到普及。

由于钎焊需要用到钎焊熔剂（钎剂），以清除铝合金表面的氧化膜，促进界面活 化，保护钎料及母材表面不被氧化，过往通常所用的钎剂是氯化物钎剂，特点是化学 性质稳定，而且价格低廉。但易受潮，难以保存，最大弊处是对母材有很大的腐蚀。 上世纪七十年代，一种名叫Nocolok钎剂因为其不吸潮，无腐蚀的特性迅速发展起来 [2]，此钎剂是氟化钾铝盐的混合物KF-A1F 组成的系统。但氟铝酸钾钎剂有一个很大 的缺陷，因为氟铝酸钾的共晶温度在 558℃，由于钎剂要完全熔化才能发挥效果，而 大部分的铝合金母材的过烧温度达不到这么高，铝合金母材往往加热不到这个温度就 熔化了，母材内部组织结构发生破坏，使钎焊失败。基于此,日本科学家铃木等提出 CsF-AlF3 系钎剂，氟铝酸铯的共晶温度只有 440℃至 480℃左右。相比于氟铝酸钾钎 剂，氟铝酸铯钎剂有更好的火焰稳定性，钎焊效率比氟铝酸钾高,尤其是对含镁量高 的合金，氟铝酸铯具有优越的焊接性[3]。这是铝合金钎焊熔剂（钎剂）研究领域重大突破，本文也会就氟铝酸铯钎剂的组织性能进行实验研究。