对采购实施管理,即为了保证公司物料供应而对公司采购进货活动所进行的全面管理活动,集计划、组织、指挥、协调和控制活动于一体,面向整个公司的活动。采购管理流程不仅涵盖了采购的计划、人员、资金的管理以及采购评价和采购监控,也涵盖了设立采购管理组织、采购管理机制、采购基础投入等[2]。采购管理的目标为用最低的成本保障采购活动的正常实施,以防因采购的问题危及企业的生产和产品质量。

1。2采购总成本模型

采购总成本,又称为战略采购成本,或全生命周期成本。是指产品在购买使用以及售后维修,报废等一系列流程下的生命周期总成本,它涉及市场调研费用,供应商开发费用、供应商交货物流成本,库存成本、售后服务等多个环节的费用[3]。

采购总成本不仅包括采购物品的价格,还涵盖了质量成本、运输成本、营运成本、报废成本等成本,如图1-1所示。

图1-1: 采购总成本模型

在采购活动中,总采购成本基本涵盖了采购的价格及运送的成本,另外还包含了手续管理费用、检验、品管、重(返)工、维修、后续作业、及其它全部与完成采购相关的成本。总采购成本也称“总购置成本”,或者是“综合采购成本”(all-in costs)。论文网

1。3采购成本控制方法

对采购成本进行控制,降低采购的成本,间接的增加了企业的利润来源,同时也提升了企业资金周转率,无疑大大增强了企业在市场的竞争力[4]。据了解,原材料的成本通常会占生产总成本的50%以上,也就是说,对采购成本进行控制,就是在创造利润价值,控制采购成本,对于企业来说,可以降低商品的成本、提升利润。

控制采购成本,将其方法概括为三类,一是采购成本避免,包括供应商早期参与、为便利采购而设计;二是采购成本控制,涉及目标成本法和价格与成本分析方法;三是采购成本消减,包含谈判,杠杆采购,联合采购,标准化,价值分析。以下做详细说明,如图1-2所示。

                     

图1-2:采购成本控制方法

1)采购成本避免

(1)早期供应商参与 

新产品开发的时候,就选定好相关的合作供应商,针对供应商对产品功能及现状上的要求,进行产品的设计,同时借鉴供应商的建议,让产品对市场更具有吸引力,避免设计的产品不符合供应商的要求等问题,从而降低成本。

(2)为便利采购而设计 

针对产品的设计,对原材料的获取采用便利的原则,可以通过自制和外购两种方式,自制对设备和技术都有一定的要求,往往需要的是市场上没有的产品[5]。但对于标准的工业零件,可以通过外购的方式直接获取,根据实际进行选择便利,这样能够大大降低设计过程中产生的成本。 

2)采购成本控制

(1)目标成本法 

对于大部分的欧美企业,他们价格的制定都是在成本的基础之上加上他们所要赚的利润率,这样能够保障他们不亏本。但是在产品市场推广阶段,他们会不得已的对价格进行降低,造成损失的同时,他们会对花费太大的产品进行重新设计。往往他们会因为价格的不合适,从而放弃很好的产品[6]。实际上,产品的价格需要通过市场竞争者制定的价格和市场愿意支付的价格两个方面来制定。定价以成本驱动为中心的模式已不再是时代发展的潮流,不复存在的美国民生电子对此进行了很好的证明。与此同时,利用价格引导成本的手段,丰田企业和日系企打败了以豪华著称的德系轿车,占领了美国市场。

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