3.1生产现场管理.10

3.1.1生产现场管理的定义...10

3.1.2生产管理现场的内容...10

3.1.3生产管理现场的重要性.11

3.2目标企业的现况分析...11

3.2.1公司概况.11

3.2.2生产现场问题描述.13

3.3寻找生产现场存在的瓶颈...16

3.4突破瓶颈.17

3.4.1厂内布置.17

3.4.2员工方面.18

3.4.3厂外原料与成品堆积...18

3.5改善生产现场后达到的效果.19总结与展望...21

致谢...22

1.绪论

1.1选题的背景、目的和意义随着科技的不断发展，市场对产品的需求日趋个性化，企业不仅要提供质优

价廉的产品，而且要提供多样化、快捷化、服务完善的产品。为了满足市场各方

面的要求，企业需要不断的突破自身，打破瓶颈，更好的适应市场的变化。本课题的研究目的在于，探索约束理论如何提升企业的生产能力，重点放在企业的生产现场，运用约束理论帮助企业找到生产现场存在的问题，发现瓶颈，打破瓶颈，从而提高企业的生产能力。

约束理论发展至今，已被广泛的应用在各个行业，约束理论在企业生产能力的提升方面也有很大的作用。生产能力是制造企业生产中的一项重要的因素，是每个制造型企业进行持续经营的基础，也是企业获得稳定收益的关键。研究约束理论在企业生产能力上的提升，可以帮助企业消除生产上的瓶颈，实现生产能力的提升。这对企业自身的发展以及更好的适应市场，在市场竞争日益激烈中保持一定的竞争力具有重要的意义。

1.2课题的来源本课题的来源是一家专门从事大理石和瓷砖加工的工厂，该公司成立以来一

直平稳的发展，相对于业内其他的厂，发展速度相对缓慢，竞争力不够。随着市

场竞争日益激烈，客户对产品的质量以及订单完成的效率要求变高，该公司的运营发展更加困难。该公司要想在激烈的市场竞争中占据一席之地，唯一的生存知道就是不断进行改善与提升，不断提升自身的竞争力。要在短时间内且无需大力投资下，达到生产能力的提升，提高盈利，TOC就可以帮助该厂实现这样的一种突破。

1.3论文的章节安排第一章：说明本课题的研究意义以及目的，介绍国内外对于约束理论的研究

现状，点明课题的来源。

第二章：介绍约束理论的概念，约束理论包含的内容，其中包括约束理论的体系结构，以及本文案例分析中所使用的约束理论的思维流程。

第三章：案例分析，先介绍目标企业的基本信息，目标企业的生产流程，目标企业的厂内布置，说明案例分析中是通过改善生产现场管理实现生产能力的提升，点明课题内容。接着运用TOC的思维流程，分析发现生产现场存在的问题，解决问题，分析和整理数据，对比改善生产现场前后的企业生产能力，得出该企业实施TOC生产管理方法之后，生产能力的确得到提升的结论。

第四章：总结与展望，总结论文内容；展望未来，企业生产能力的提升是不断发展不断提升的过程，当生产能力提升到一定程度之后将出现新的问题，新的生产瓶颈，继续改善打破瓶颈，使生产能力不断得到提升。

2.约束理论（TOC）的基本内容回顾

约束理论（TOC）不同于制造资源计划（MRPⅡ）、精益生产（JIT），它有着自己的企业目标界定与企业绩效的评价标准，并在瓶颈这个基本概念的基础上，形成了一套完整的理论体系。

2.1约束理论的国内外研究现状

约束理论[1]是以色列物理学家、企业管理顾问高德拉特博（DLEliyahuM.Goldratt）在他的最优生产技术基础上创立和发展起来的，支持持续改善（ContinuousImprovement），同时也是对MRPⅡ和JIT在观念和方法上的发展和完善。起初，高德拉特博士以小说的手法描述了一位厂长应用TOC理论使公司在短时间内扭亏为盈的故事，用以向世人阐述自己提出的约束理论及其应用。之后，这本书就逐步被一些企业管理人员和研究人员所接受，并被英国《经济学人》杂志评为最受欢迎的企业管理题材的小说，Goldratt的TOC思想和理念也引起了广泛的关注。