改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展，无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高[4]。虽然我国制造业大量引进国外先进的技术和技术装备，促进了机械制造的发展，吸引了众多海外国际投资者的投资。但是，国内机械制造业过度依赖国外先进的技术和设备，将国外进口的设备当成产品质量的保证，国内民众也在制造企业的大力宣传下，潜意识里形成了国外进口的才是好东西的错误观念。这种情况严重打击了我国技术人才的创新热度，是不利于我国制造业的技术创新与发展的。

近十几年来，我国往复式压缩机在提高压缩机效率、降低能耗、提高易损寿命、提高运转可靠性、提高产品质量、延长维修周期等方面有了新的进展。往复式压缩机结构复杂、运动部件较多，冲击激励源多，在脉冲振动信号机噪声共同作用下，振动信号表现出复杂的随机性和非线性，对往复式压缩机进行准确故障诊断带了困难[5-6]。目前主要采用对振动信号进行各种空间域幅值特征的提取方法，虽有一定效果，但也存在一定问题，噪声对信号的干扰影响结果的准确性[7-8]。

1。2 机械加工生产特点

机械加工的特点主要是：

1)机械加工的准确性。在机械加工过程中，加工零部件时发生误差是不可避免的，但是通过一些技术及工艺上的措施可以来控制加工零部件时产生的误差，使其控制在一定允许的范围内。

2)机械加工的优质性。机械制造业的发展，也带动了高端设备仪表的研发。研发水平的提高对机械加工的质量要求越来越高。现阶段机械加工质量好坏主要体现在零部件加工过程后零部件表面质量，零部件表面的粗糙程度控制了零部件的性能（如抗腐蚀性、抗耐磨性和抗疲劳性等）[9]。

3)机械加工的高效性。机械加工也应该在保障机械加工质量的前提下，加快机械加工生产的节奏，提高机械加工的生产效率，为企业的效益做贡献。

4)机械加工的智能化。为了适应现在市场需求的变化，要走上科学的发展道路，开发机械智能化发展。

5)机械加工的生态化。我国现发展阶段，越来越重视工业生产带来的环境问题，对工业生产企业提出了环境保护的任务。机械加工行业应该注重环境保护问题，大力发展机械加工的生态化建设，积极以生态化思想为主导处理机械加工生产过程中的工业垃圾，做到节能环保，体现机械加工业在生态化的建设。

压缩机行业作为机械行业之一，随着我国工业化程度的不断发展，压缩机也成为了化工、石化生产必不可少的动力设备。自压缩机开发以来，压缩机已经成为工业和民用的重要组成部分，广泛运用于各行各业，在生产工艺流程中的使用占的比重也越来越大，是重要的机电通用设备之一。市场占有率名列全国前茅。

压缩机的大面积使用也就意味着压缩机的大量生产，大量的生产工艺，就会存在着隐患，如何保障压缩机生产企业的安全运行，减少隐患发生，确保生产安全变得至关重要。

1。3 机械加工生产过程中的危险有害因素

机械在给人们带来高效、快捷、方便的同时，也带来了不安全因素。频频发生的机械伤害事故，不仅给受害人及其家属带来痛苦，同时，也造成了经济损失。随着生活质量的提高，人们对安全的要求越来越高，对机械的安全问题越来越重视。

1。3。1 危险有害因素的概念

危险因素是指对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素，有害因素是能影响人身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。