Si含量对Cr8冷作模具钢组织及性能的影响(6)
1。3。5 硅元素的影响
硅元素在钢中是一种重要的元素，合理的硅添加量会提高钢的淬透性、增加钢回火稳定性，但过高的硅添加量，对钢组织造成严重危害，这会使钢韧性及塑性降低。因此，对硅元素的研究是非常重要的课题，对冶金事业的发展有着重要的贡献。
焦健、焦杨两位学者在浅谈硅、锰两种元素在合金钢中的作用[10]，文章中详细地介绍过硅在合金钢中的作用，以下是他的观点：硅元素在钢中以两种形态存在，一种是合金铁素体，在合金钢中，所有的合金都可以不同程度地融入铁素体中，合金进入铁素体会产生晶格畸变，晶格畸变会增强钢的强度及硬度。但当硅含量增加到1。5%以上时，这会对钢的韧性造成严重危害，对钢的寿命产生不利的影响。另外一种存在形式是合金碳化物，合金元素和碳元素有着不同的结合能力，因此人们根据和碳结合能力的大小将合金元素分为碳化物形成元素和非碳化物形成元素。硅是非碳化物形成元素，常是固溶于晶格中，但也有少量的硅元素和碳形成合金碳化物，因此硅在此时对钢的性能影响不大。
两位学者还讲到硅的一个重要的作用[10],提高钢的淬透能力，在合金钢中，很多元素都能提高钢的淬透能力，硅元素的增加会阻碍钢中碳原子的扩散，增加过冷奥氏体的稳定性能，提高钢的淬透性能。当硅含量很高时，这时碳元素的扩散严重受到阻碍，这时在室温的情况下，过冷奥氏体也可以存在，这就是马氏体钢，这种钢种有着很高的硬度及强度。
李冬丽、马党参等学者进一步对硅元素进行研究[11]，并进行大量实验，得出了重要的结论。他通过真空感应炉冶炼、退火、锻造成材和钢材退火的工艺得到实验样本，并将样本在980℃至1110℃之间进行淬火处理，然后将淬火的样本在180至600℃内进行回火处理，然后的到详细地数据，经过处理后，得到了重要的结论。首先研究了硅含量对退火组织的影响，样本的退火组织为粒状珠光体上分布着碳化物，随着碳含量的增加，钢的性能变得不理想，碳化物数量增多、粒度增大，严重影响了钢的综合性能。
实验对回火硬度也做出了详细地分析[11]，不同硅含量的钢在不同温度回火有着不同的硬度，实验结果表明，从180℃到350℃，随着回火温度的提高，钢的硬度都在提高，从350℃到500℃随着回火温度的提高，硬度逐渐提高，并在520℃达到最大值，存在明显的二次硬化作用，此后随着回火温度的提高，钢的硬度逐渐下降。并分析了造成这种硬度变化的原因，起先随着回火温度的提高，马氏体不断地分解，因此钢的硬度不断地降低，当回火温度超过350℃时，回火过程中，马氏体会析出的合金碳化物和残余奥氏体会转变成马氏体，钢的硬度得到提高，当达到520℃的时候达到最大值。当回火温度超过520℃时候，由于碳化物的聚集及颗粒度的增大，钢的硬度明显降低。
此外实验还对钢的冲击韧性做出了分析。将三种硅含量不同的钢在1030℃淬火，并经不同温度进行回火处理，得到以下结论经过1030℃淬火，不同温度回火后，随着硅含量的提高，钢的冲击韧性提高。
1。4 研究的目标及内容
1。4。1 研究的目标
在工厂日常生产基础上，以Cr8模具钢为研究基础，研究Cr8的生产工艺过程，并对生产过程注意地方加以研究。通过不同Si的添加量得到钢样本，并对其共晶碳化物不均匀度、硬度、耐磨性能展开研究，分析不同硅含量对钢锭退火组织的影响，课题通过硅含量的研究，得出合适的硅含量百分比，并对生产工艺流程加以改进。
1。4。2 研究的内容
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